Trabajo de metalurgia

TRABAJO DE METALURGIA

TORSIÓN, METALES PARA ORTODONCIA Y GLOSARIO DE TERMINOS

RESIDENTE: RICARDO ORTEGON

ORTODONCIA I

2008

GLOSARIO DE TERMINOS

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Activo. Un término que se usa para describir una aleación que es capaz de sufrir su fase de transformación.

Austenita. Históricamente se refiere a la fase específica de aleaciones de hierro yacero que tiene una estructura cubica. Hoy, la fase de temperatura alta de las aleaciones NiTi se llama algunas veces austenita porque esta austenita se puede transformar en martensita.

Etapa – beta. Durante la pultrusion (proceso de fabricación para producir longitudes continuas de formas estructurales) , un proceso de intervención en el cual la resina curada parcialmente y su volumen de fibrascontinuas son deformadas en otra forma ( arco de alambre preformado) después del cual el curado es terminado.

Biohostabilidad. La fase con la cual un material cultivará bacterias, esporas o virus.
Compuesto. Un material multi – fase compuesto de metales, cerámicas y / o polímeros que se produce artificialmente las fases resultantes son distintas químicamente y separadas por diferentessuperficies de contacto.

Coeficientes de fricción. En el montaje arco de alambre – bracket, el radio de la ½ de la representación de la fuerza que hala el arco de alambre a través de la ranura del bracket a la fuerza normal que presiona el arco de alambre en la ranura del bracket. Cuando el movimiento es impedido, el coeficiente de fricción se llama ‘cinética’. El coeficiente de fricción esuna constante, independiente del área de contacto aparente pero no usualmente independiente de la velocidad del deslizamiento.

Coherente. Se refiere a una capa de oxido la cual tiene la misma estructura cristalina como el substrato que se inactiva de la corrosión. Esta coherencia produce firmeza de la capa de óxido. El oxido de aluminio sobre el aluminio es un ejemplo de un oxidocoherente, el oxido sobre el hierro es un ejemplo de una capa incoherente.

Trabajado en frio. El proceso de deformación plástica en un metal a una temperatura baja en la cual re -cristaliza nuevos granos que por lo general es 1/3 a ½ su punto de fusión absoluto. En consecuencia, el trabajo en frío puede proceder por debajo de la T° ambiente y por encima de la T° ambiente, dependiendo de laaleación. En contraste el trabajo en caliente (el proceso de deformar plásticamente un metal a una T° por encima de esa a la cual re – cristaliza nuevos granos) pueden proceder por debajo o por encima de la T° ambiente, también dependiendo de la aleación.

Estiramiento o formación. Un proceso que se usa para fabricar alambres o tubos de metal. La deformación es completada halando el materiala través de un dado por medio de fuerza tensil aplicada al lado de la salida del dado.

Modulo elástico. Una propiedad de ingeniería de un material que es igual al radio de la tensión para el esfuerzo, cuando la deformación es elástica totalmente. En la tensión o doblez, el módulo elástico es a menudo llamado ‘modulo de Young.’

Radios de la propiedad elástica. Los radios de esfuerzo,rigidez o rango entre dos arcos de alambre dentro de la región elástica de su comportamiento mecánico, que se usan para comparar los arcos de alambre compuestos de materiales diferentes o que tienen geometrías diferentes.

Formabilidad. Proceso con el cual un material puede ser deformado permanentemente a medida que se mide, por ejemplo, por la magnitud de la diferencia entre el rango elástico(ocurre a la proporción límite) y el rango al fracaso.

Tratamiento de calentamiento. Proceso general de usar energía termal para cambiar las características de las aleaciones metálicas como el templado, precipitación, endurecimiento o analeacion (proceso de ablandamiento por temperaturas altas).

Martensita. Históricamente una fase del hierro martensita que es super – saturado con carbono,...