trabajo de planacion y control de la produccion

Páginas: 46 (11315 palabras) Publicado: 7 de mayo de 2013










TRABAJO DE INVESTIGACION

“JUSTO A TIEMPO”


INTEGRANTES DEL EQUIPO:


PROFESORA:
M. EN C. CLAUDIA BAZA ALVAREZ


SECUENCIA: 7IM3


FECHA: 1 DE ABRIL 2013




“ÍNDICE”

Introducción
Antecedentes Históricos del Justo a Tiempo
1. Definición de Justo a Tiempo (JIT)
2. Características de los Sistemas de Producción Justo aTiempo
2.1. Método de arrastre de Flujo de Materiales
2.2. Calidad consistentemente alta
2.3. Lotes de Tamaño Pequeño
2.4. Cargas uniformes en la estación de trabajo
2.5. Componentes y métodos de trabajo estandarizados
2.6. Vínculos estrechos con los proveedores
2.7. Fuerza de trabajo flexible
2.8. Producción automatizada
2.9. Mantenimiento preventivo
2.10. Distribución deplanta
3. Principios Fundamentales del Justo a Tiempo
1.
2.
3.
4.
4.1. Atacar los Problemas Fundamentales
4.2. Eliminar Despilfarros
4.3. Simplicidad
4.4. Establecer sistemas para identificar problemas
5. Los Elementos de un Sistema JIT
6. Diagrama de flujo (implantación del sistema JIT)
7. ¿Cómo funciona el sistema Justo a Tiempo?
7.1. Distribuciones del Justo a Tiempo
8.Enfoque Japonés de la administración de Inventario
9. Sistemas tradicionales en comparación con el Justo a Tiempo
10. Beneficios del Sistema de Producción Justo a Tiempo
Conclusiones Personales
Conclusiones Generales
Bibliografía











INTRODUCCION

El sistema Justo a Tiempo, es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Estesistema , comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota, el cual estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles.

La idea principal de esta filosofía es entregar materias primas o componentes a lalínea de fabricación de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios, así mismo respondiendo a nuestro cliente en turno con un producto final con buena calidad, en el momento y cantidad requerido.

El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados,sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencialos problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar problemas.

Algunos conceptos que debemos manejar al utilizar el sistema JIT son:

Sistema de fabricación “push”: literalmente “empujar”. Sistema de fabricación clásico en el que se produce para vender.
Sistema de fabricación “pull”: literalmente “tirar”. Fabricación en flujocontinúo en el que se produce porque se vende. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia prima o componentes como el semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente esté lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semielaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, además de abreviar el tiempo de reacción.Kanban: en japonés significa “registro visible”. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.

1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS DEL JUSTO A TIEMPO

El Just in Time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito...
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