Trabajo de proceso de manufactura

TRABAJO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
TEORIA DE CORTE

ALVARO ENRIQUE FERNÁNDEZ REALES

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ
“UNIPAZ”
INGENIERIA DE PRODUCCION
2009

TRABAJO DE PROCESOS DE MANUFACTURA
TEORIA DE CORTE

ALVARO ENRIQUE FERNÁNDEZ REALES

PRESENTADO A:
ERICH ARZUZA MALDONADO
INGENIERO MECANICO

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ
“UNIPAZ”
INGENIERIA DE PRODUCCION
IV SEMESTRE
2009INTRODUCCION

Como seres humanos siempre se nos ha hecho fácil acoplarnos a diversas culturas y métodos de vida, los cuales se van generando acorde a nuestras necesidades. El uso de herramientas no es un tema nuevo para nuestra civilización, desde los principios el hombre aprendió a fabricar sus propias herramientas de trabajo por métodos como fricción y desbaste. Ahora estos procesos son ampliamenteutilizados en la industria para la generación de nuevas maquinas que nos ayuden a agilizar procesos y mejorar nuestra calidad de vida.
En este trabajo trataremos todos los temas relacionados con las herramientas de corte y las teorías de corte, conociendo más de cómo funcionan los diversos tipos de herramientas y entendiendo los complejos procesos que estas maquinas realizan. Todo esto nos lleva a tenerconocimientos acerca de cómo se fabrican todas las nuevas tecnologías a partir de piezas y maquinarias automáticas, sobre maquinado y acabado de superficies., entre otros muchos temas más.

OBJETIVOS

* Identificar los procesos de manufactura que hacen más eficiente la transformación de materiales
* Identificar los procesos avanzados y materiales abrasivos en el mecanizado de superficies* Utilizar a partir de la teoría de corte los procesos que hacen más eficientes la transformación de materiales.
* Conocer las fuerzas que actúan en una cuchilla y como se determinan
* Desarrollar conceptos de análisis matemático para obtener estimados de algunos parámetros requeridos para los procesos de corte.

TEORIA DE CORTE
Maquinado es un proceso de manufactura en el que unaherramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material que quede tenga la forma deseada.

La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie.

ELEMENTOS PRESENTES EN UN PROCESO DE CORTE
Se pueden distinguir tres elementos principales:
1) pieza
2) herramienta
3) maquina-operador
Sobre losprocesos de corte
Podemos cortar metales, madera, plásticos, Compuestos |
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Podemos lograr tolerancias menores de 0.001” y tolerancias mejores que 16 micro pulgadas. |
Requieren el uso de una cuchilla para remover el material. |
Ejemplos de algunos procesos de corte: torneado cilíndrico, taladrado, corte en fresadora |
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Las cuchillas pueden tener uno, varios o múltiplessegmentos cortantes |

MATERIALES DE LAS PIEZAS
Entre los materiales más usados se encuentran:
Aceros, aceros inoxidables.
Fundiciones.
Materiales endurecidos.
Materiales no metálicos como aluminio.

PARAMETROS DE CORTE
Para que pueda existir o tener lugar un proceso de corte deben ajustarse en la máquina:
Frecuencia rotacional.
Avance.
Profundidad de corte.

Ángulos, filos y fuerzas     
El cortede los metales se logra por medio de herramientas con la forma adecuada. Una herramienta sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará gastos excesivos y pérdida de tiempo.
En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies, ángulos y filos.
Las superficies de los útiles de las herramientas son:
Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de laherramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara del útil que se dirige en contra de la superficie de corte de la pieza.
Los ángulos son:
Ángulo de incidencia  a (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza y la superficie de incidencia del útil. Sirve para disminuir la fricción entre la pieza y la herramienta.
Ángulo de filo b (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia y...