trabajo de quimica

Páginas: 6 (1299 palabras) Publicado: 21 de mayo de 2013
Contenido



INTRODUCCIÓN
En las siguientes páginas del trabajo realizado se muestra la aplicación de lo aprendido hasta el momento en relación a realizar la programación y simulación en un software, para llevar a cabo el torneado de distintas piezas. La mecanización en este caso del eje se puede realizar con una variedad de software que utiliza datos alfa-numéricos,siguiendo los ejes cartesianos X, Y, Z. En este informe se muestra los detalles necesarios que conlleva realizar esta simulación, empezando desde el tipo de cuchillas que se empleará para el desbaste y acabado. En este caso la elección del tipo de material de cuchilla y la dureza que esta posee son valores que no se pueden dejar al azar porque son de vital importancia en un proceso de mecanizado.Otro punto importante que se detalla en las siguientes hojas son los parámetros necesarios que en todo proceso de torneado CNC se aplica como la velocidad de avance, las RPM, el sentido de giro, etc. Además de seleccionar todo esto también se muestra el tipo de material escogido para el eje con la ayuda de distintas tablas de dureza de material.

OBJETIVOS
Seleccionar los parámetrosnecesarios en un software de simulación de mecanizado.
Escoger el tipo de material para la pieza a mecanizar y la cuchilla a emplear.
Lograr aplicar correctamente cada uno de los comandos del software para realizar una correcta simulación de mecanizado.
Cumplir con las medidas de seguridad necesarias mediante la simulación de mecanizado.










MATERIAL SELECCIONADO PARA EL EJEACERO AISI-SAE 1045 (UNS G10450)
1. Descripción:
Es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios en condición de suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al tratamiento térmico y al endurecimiento por llama o inducción, pero no es recomendado para cementación o cianurado. Cuando se hacen prácticas de soldadura adecuadas, presentasoldabilidad adecuada.
Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricación de componentes de maquinaria.
2. Normas involucradas:
ASTM A108
3. Propiedades mecánicas:
Dureza 163 HB (84 HRb)
Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI)
Esfuerzo máximo 565 MPa (81900 PSI)
Elongación 16% (en 50 mm)
Reducción de área (40%)
Módulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
Maquinabilidad57% (AISI 1212 = 100%)
4. Propiedades físicas:
Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)
5. Propiedades químicas:
0.43 – 0.50 % C
0.60 – 0.90 % Mn
0.04 % P máx
0.05 % S máx
6. Usos:
los usos principales para este acero es piñones, cuñas, ejes, tornillos, partes de maquinaria, herramientas agrícolas y remaches.
7. Tratamientos térmicos:
se da normalizado a 900°C y recocido a 790°C
SELECCIÓNDE HERRAMIENTAS PARA EL TORNEADO DEL EJE
DESBASTE Y ACABADO
SELECCIÓN DE LA PLAQUITA PARA EL TORNEADO
Forma de la plaquita
La forma de la plaquita se debe seleccionar con relación a los requisitos de ángulo de posición y accesibilidad de la herramienta. Se debe aplicar el ángulo de punta más amplio posible para que la plaquita tenga resistencia y fiabilidad. Pero se debe equilibrar respectoa la variación de cortes que sea necesario realizar.

La plaquita con forma de rombo y 80º de ángulo de punta (plaquita tipo C), se utiliza con mucha frecuencia debido a que supone un compromiso eficaz entre todas las formas de plaquita existentes y resulta adecuada para muchas operaciones.
Tamaño de la plaquita:
Establezca la longitud de filo eficaz la junto con la forma de la plaquita, elángulo de posición kr del portaherramientas y la profundidad de corte ap.
La longitud de filo eficaz mínima necesaria se puede determinar a partir de la tabla que relaciona la profundidad de corte ap con el ángulo de posición kr.

El tamaño de la plaquita a utilizar:

Calidad del plaquita
Se seleccionó la plaquita según al material a mecanizar, en nuestro caso un acero SAE 1045, la plaquita...
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