trabajo de roscas alonso

Páginas: 6 (1427 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2015
Colegio técnico profesional de Heredia


Extra clase de máquinas-herramientas


Estudiante: Alonso Alfaro contreras.

Profesor: Alejandro Centeno.


Fecha: 28/05/2012


Sección: 11-3







INTRODUCCION:
A través del tiempo se han desarrollado muchos tipos de roscas, Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijación en relojes. Los tornillos y las roscas se hanvenido usando durante siglos como medios de unión o de fijación de las piezas metálicas conjuntamente. Así, la idea de constituir una forma similar al roscado.
OBJETVO:
El objetivo de esto es el que conozcamos cuantos tipos de roscas hay en todo el mundo y como es el que se miden en cada una de sus cosas que integran la rosca como lo son el tipo de rosca, el paso, diámetro exterior de la rosca,diámetro interior o de fondo diámetro de flanco o medio ángulo de hélice. Los sistemas principales de roscas para tornillos son: METRICA, WHITWORTH, SELLERS, GAS, SAE, UNF, etc. en sus versiones de paso normal o de paso fino.
Roscas:

Definición:
Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de sección triangular, cuadrada o roma, formada sobreun núcleo cilíndrico, cuyo diámetro y paso se hallan normalizados.
Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que éstos van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, además de su diámetro.
El perfil de rosca métrica ISO es de sección triangular equilátera, con aristas inferiores redondeadas y arista superiorchaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de sección triangular isósceles, con todas sus aristas redondeadas. La rosca de paso de gas tiene un perfil triangular con un ángulo de 55° en el vértice y cortes redondeados. En el sistema norteamericano Sellers, a cada diámetro corresponde un determinado número de filetes por pulgada.


Fabricación de roscas:
Fundición de roscas sehace principalmente cono colado en matriz, o maleado de plásticos, y produciéndose relativamente pocas roscas por este método. En los comienzos las mayoras de las roscas se hacen por corte. En la actualidad la mayor parte son laminadas mientras que el corte se usa en pequeñas cantidades o para obtener muy alta precisión. Es el método más sencillo y económico, se utiliza para roscas triangulares. Eltallado se logra por medio de una herramienta de acero de alta calidad, que si es para hacer una rosca exterior o macho (como la de un tornillo) se llama terraja y cuando se requiere hacer una rosca interior o hembra (como la de una tuerca) se utilizan unas herramientas llamadas machuelos.
 
Fabricación de roscas por medio de torno:
Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajomóviles el extremo izquierdo del husillo principal se coloca una plantilla con la rosca que se quiere fabricar (a), ésta se acopla a una tuerca (b) que sirve de guía al husillo principal del torno. El husillo es el que se desplaza o avanza de acuerdo a lo que requiere la plantilla, como lo demandaría un tornillo acoplándose a su tuerca, mientras que el útil de roscar está inmóvil, En este tipo detornos se pueden utilizar como útiles con varias puntas como los peines de roscar. Por lo regular las roscas en los tornos se realizan por medio de varias pasadas no se recomienda desbastar en reversa.
 
Para el tallado de roscas también se pueden utilizar tornos de tipo horizontal, para ello se debe usar el husillo de guía y la tuerca matriz de los tornos horizontales. Observe en el dibujo, como seacoplan el husillo de roscar y el husillo principal por medio de los engranes de velocidades y cómo funciona la tuerca que cierra las mordazas. Esto hace que el carro del torno se mueva de acuerdo al husillo de roscar. Para lograr la fabricación de una rosca con el paso requerido, es necesario que se guarde la relación de revoluciones adecuada entre el husillo guía o de roscar y las de la...
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