Trabajo De T Concretro
Páginas: 14 (3349 palabras)
Publicado: 5 de febrero de 2013
REFRENTADO O CAPEADO DE PROBETAS CILINDRICAS
DEFINICIÓN DE LAS PROBETAS Y MOLDES (normas UNE 83.301 e ISO 1920)
a) La forma y dimensiones de las probetas de ensayo deben ser las siguientes
• Cubos de arista a;
• Cilindros de diámetro a y altura 2a;
• Prismas de arista a y longitud 4a 6 5a.
Forma y dimensiones de Las probetas según Normas UNE
La arista a ha de ser mayor quetres veces el tamaño máximo del árido, debiéndose adoptar la serie de valores a = 10, 15, 20, 25 y 30 cm, preferentemente a = 15 cm en el caso de probetas cilíndricas.
b) Los moldes de las probetas deben ser rígidos y no absorbentes. Sus caras planas tendrán una tolerancia cte ± 005 mm y sus ángulos rectos no tendrán variaciones superiores a ± 0,50. Los moldes deben ser estancos, siendoconveniente untarlos con aceite minera; o cualquier otra sustancia apropiada que no ataque al cemento, con objeto de evitar la adherencia del hormigón
Molde metálico y probeta recién desmoldada
c) La barra de picado del hormigón debe ser rectilínea, de acero, de 6 mm de di1metro y longitud de 60 cm. En sus 25 mm finales será troncocónica y estará rematada en su extremo por un casquete esférico de6 mm de radio. (Está demostrado que si se emplea una barra recta con su extremo cortado sin redondear, la probeta presenta una resistencia menor.)
REFRENTADO*Es un alisado o regularizado de la superficie de contacto de la probeta con los discos de la prensa para que haga buen contacto y no salgan tensiones parásitas o irregulares que den una rotura extraña y que falsee los resultadosREFRENTADO DE LAS PROBETAS CILINDRICAS CON MORTERO DE AZUFRE (UNE 83.303 e ISO 2736)
Las caras planas de carga de las probetas destinadas al ensayo de rotura por compresión que tengan imperfecciones superiores a 0,1 mm, deben ser refrentadas de modo que presenten una superficie plana adecuada y normal al eje del cilindro, con una tolerancia de 0,5°.
El refrentado del hormigón endurecido seefectúa con un mortero de azufre obtenido, mediante un tratamiento térmico adecuado, de una mezcla de azufre, arena y, eventualmente, un fundente idóneo. Una composición muy utilizada en la práctica es la siguiente (porcentajes en peso):
• azufre monoclínico en polvo..........................................62 %
• arena silícea entre tamices 0,16 y 0,32........................ 36 %
• Negro dehurro . ............................................................2 %
Los aparatos necesarios son; un dispositivo de mezcla, un plato de refrentado, y un mecanismo de alineación, con un triedro trirrectángulo que asegure la ortogonalidad entre la cara refrentada y el eje de la probetas con objeto de no rebasar la tolerancia de 0,5°.
La capa de refrentado debe tener un espesor mediosuperior a 3 mm y su valor máximo, en cualquier punto debe ser inferior a 8 mm. Dicha capa debe estar exenta de, fisuras, oquedades y burbujas, y su resistencia a compresión nunca será inferior a la correspondiente a la probeta que se ensaya.
La norma NCh 1172. Of 78 establece los procedimientos para refrentar probetas de hormigón destinadas a ensayos de compresión y tracción.
El procedimiento derefrentado es indispensable en probetas cuyas superficies de contacto con la máquina de ensayo no cumpla con los requisitos de planeidad y/o paralelismo, especificadas en las respectivas normas.
a. Requisitos de la capa de refrentado
La superficie de carga debe ser plana con una tolerancia de 0,05 mm en 100 x 100 mm, medida por lo menos en tres direcciones, y perpendicular al eje vertical de laprobeta en posición de ensayo, con desviación máxima de 1 mm en 200 mm.
La superficie de carga en probetas para compresión debe ser igual o ligeramente mayor sin sobrepasar los bordes en más de 3 mm.
En probetas para ensayo de tracción por flexión o hendimiento, la línea de carga debe ser de longitud igual o mayor, sin sobrepasar los bordes de la probeta en más de 3 mm y de un ancho de 20 ±. 5...
DEFINICIÓN DE LAS PROBETAS Y MOLDES (normas UNE 83.301 e ISO 1920)
a) La forma y dimensiones de las probetas de ensayo deben ser las siguientes
• Cubos de arista a;
• Cilindros de diámetro a y altura 2a;
• Prismas de arista a y longitud 4a 6 5a.
Forma y dimensiones de Las probetas según Normas UNE
La arista a ha de ser mayor quetres veces el tamaño máximo del árido, debiéndose adoptar la serie de valores a = 10, 15, 20, 25 y 30 cm, preferentemente a = 15 cm en el caso de probetas cilíndricas.
b) Los moldes de las probetas deben ser rígidos y no absorbentes. Sus caras planas tendrán una tolerancia cte ± 005 mm y sus ángulos rectos no tendrán variaciones superiores a ± 0,50. Los moldes deben ser estancos, siendoconveniente untarlos con aceite minera; o cualquier otra sustancia apropiada que no ataque al cemento, con objeto de evitar la adherencia del hormigón
Molde metálico y probeta recién desmoldada
c) La barra de picado del hormigón debe ser rectilínea, de acero, de 6 mm de di1metro y longitud de 60 cm. En sus 25 mm finales será troncocónica y estará rematada en su extremo por un casquete esférico de6 mm de radio. (Está demostrado que si se emplea una barra recta con su extremo cortado sin redondear, la probeta presenta una resistencia menor.)
REFRENTADO*Es un alisado o regularizado de la superficie de contacto de la probeta con los discos de la prensa para que haga buen contacto y no salgan tensiones parásitas o irregulares que den una rotura extraña y que falsee los resultadosREFRENTADO DE LAS PROBETAS CILINDRICAS CON MORTERO DE AZUFRE (UNE 83.303 e ISO 2736)
Las caras planas de carga de las probetas destinadas al ensayo de rotura por compresión que tengan imperfecciones superiores a 0,1 mm, deben ser refrentadas de modo que presenten una superficie plana adecuada y normal al eje del cilindro, con una tolerancia de 0,5°.
El refrentado del hormigón endurecido seefectúa con un mortero de azufre obtenido, mediante un tratamiento térmico adecuado, de una mezcla de azufre, arena y, eventualmente, un fundente idóneo. Una composición muy utilizada en la práctica es la siguiente (porcentajes en peso):
• azufre monoclínico en polvo..........................................62 %
• arena silícea entre tamices 0,16 y 0,32........................ 36 %
• Negro dehurro . ............................................................2 %
Los aparatos necesarios son; un dispositivo de mezcla, un plato de refrentado, y un mecanismo de alineación, con un triedro trirrectángulo que asegure la ortogonalidad entre la cara refrentada y el eje de la probetas con objeto de no rebasar la tolerancia de 0,5°.
La capa de refrentado debe tener un espesor mediosuperior a 3 mm y su valor máximo, en cualquier punto debe ser inferior a 8 mm. Dicha capa debe estar exenta de, fisuras, oquedades y burbujas, y su resistencia a compresión nunca será inferior a la correspondiente a la probeta que se ensaya.
La norma NCh 1172. Of 78 establece los procedimientos para refrentar probetas de hormigón destinadas a ensayos de compresión y tracción.
El procedimiento derefrentado es indispensable en probetas cuyas superficies de contacto con la máquina de ensayo no cumpla con los requisitos de planeidad y/o paralelismo, especificadas en las respectivas normas.
a. Requisitos de la capa de refrentado
La superficie de carga debe ser plana con una tolerancia de 0,05 mm en 100 x 100 mm, medida por lo menos en tres direcciones, y perpendicular al eje vertical de laprobeta en posición de ensayo, con desviación máxima de 1 mm en 200 mm.
La superficie de carga en probetas para compresión debe ser igual o ligeramente mayor sin sobrepasar los bordes en más de 3 mm.
En probetas para ensayo de tracción por flexión o hendimiento, la línea de carga debe ser de longitud igual o mayor, sin sobrepasar los bordes de la probeta en más de 3 mm y de un ancho de 20 ±. 5...
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