Trabajo En Caliente

INTRODUCCION

Se sabe que El trabajo en caliente genera una gran cantidad de incendios en negocios e industrias todos los años debido a que provoca incendios accidentales. Los procedimientos para trabajar en caliente reducen las posibilidades de que se produzcan incendios en la instalación.

El trabajo en caliente son procesos como laminado o rolado en caliente, forja, extrusión en caliente yprensado en caliente, en los cuales el metal se caldea en el grado suficiente para que alcance una condición plástica y fácil de trabajar.
También se pretende dar a conocer las operaciones de trabajo en caliente los materiales los cuales son: laminación, forja, extrusión, embutición, fabricación de tubos por soldaduras y punzonado o laminado hueco.

OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL

* Conocerlos materiales que son elaborados mediante el proceso de trabajo en caliente.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

* Definir el concepto de trabajo en caliente.
* Conocer los tipo de maquinaria que se requiere en el proceso de de trabajo caliente.
* Explicar y exponer el proceso de trabajó en caliente.

ALCANCES Y LIMITACIONES

* Alcances

* Se conoció los tipos de materiales que sonelaborados a partir del proceso de trabajo en caliente.
* Se logró conocer las aplicaciones más comunes del trabajo en caliente.
* Se logro identificar los tipos de maquinas que pueden utilizar para la elaboración de los metales en caliente.

* Limitaciones

* Escasa información de libros en la biblioteca con respecto al tema.

PROCESO DE TRABAJO EN CALIENTE

Entienden aquellos procesoscomo laminado o rolado en caliente, forja, extrusión en caliente y prensado en caliente, en los cuales el metal se caldea en el grado suficiente para que alcance una condición plástica y fácil de trabajar.
La causa evidente de que el trabajo en caliente se haya generalizado tanto es que brinda un procedimiento de conformación muy atractivo. A temperaturas elevadas, los metales pierden resistencia yse hacen más dúctiles. Con una recristalizarían ininterrumpidas, es posible conseguir una deformación masiva sin agotar la plasticidad del material. En el caso de los aceros, la conformación en caliente supone deformar una estructura austenítica, menos resistente en contraposición a la mucho mas fuerte estructura de ferrita existente al temperatura ambienten.

Ventajas del trabajo en caliente.* No aumenta la dureza o ductilidad del metal ya que los granos distorsionados durante el proceso, pronto cambian nuevos granos sin deformación.
* El metal se hace más tenaz pues los cristales formados son más pequeños y por lo tanto más numerosos.
* El material se hace más tenaz debido a que se disminuyen el espacio entre cristales y se segregan las impurezas.
* Se requiere menorfuerza y por lo tanto menor tiempo, ya que el material es más maleable.
* Facilidad para empujar el metal a formas extremas cuando está caliente sin roturas ni desgastes pues los cristales son más plegables y se forman continuamente.
* Ayuda a perfeccionar la estructura granular
* Se eliminan zonas de baja resistencia.
* Se eliminan los poros en forma considerables debido a las altaspresiones de trabajo.
* Baja costos de dados
* El material tiene buena soldabilidad, dado que el contenido de carbono es menor al 0.20%

Desventajas del trabajo en caliente.
* Se tiene una rápida oxidación o formación de escamas en la superficie con el siguiente mal acabado superficial.
* No se pueden mantener tolerancias estrechas.
* Se requieren herramientas resistentes al calor que sonrelativamente costosas.

CLASIFICACIÓN DEL PROCESO TRABAJO EN CALIENTE
El proceso de trabajo en calientes tiene estapas y clasificaciones por las que tiene que pasar los materiales.
1. Laminación
2. Forja
a. A mano o libre
b. Por impresión
c. En prensa
d. Automática en caliente
e. Por laminación
f. Conificación
3. Extrusión
4. Embutición
5. Repujado
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