Trabajo En Frio Y Recocido

Glosario
Metalografía: Ciencia que estudia las características micro estructurales o constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas, químicas y mecánicas.

Microestructura: La microestructura es la estructura más fina de un material que es detectada con la ayuda de un microscopio. Esta puede ser modificada, lo que le permite al ingeniero escoger unacombinación con las propiedades más adecuadas según la aplicación a emplear, tomando en cuenta que sea un material el cual lleve un proceso de producción industrial.

Aleación: Es una mezcla homogénea, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.
Ensayo de dureza: Procedimiento mediante el cual se determina la dureza de un material.Dureza: Es la oposición que ofrecen los materiales a la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc. También puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse.

Muestra metalográfica: Con frecuencia, la muestra a preparar, por sus dimensiones o por su forma, no permite ser pulida directamente,es por ello que es preciso montarla o embutirla en una pastilla para obtener la muestra. El material de que se componen estas puede ser Lucite (resina termoplástica) o Bakelita (resina termoendurecible).

Pulido: Se usa el equipo Desbastadora ó Pulidora Metalográfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, donde se desbasta la superficie de lamuestra con papel de lija. Al inicio de la segunda fase de pulido denominada Desbaste Fino,en la que se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria
Ensayo Rockwell: Es un método para determinar la dureza. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiereconocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado.

Ataque químico: Sufinalidad es hacer visibles las características estructurales del metal o aleación. El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro estructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie pulida a una acción química. Los reactivos que se sutilizan consisten en ácidos orgánicos o inorgánicos y el álcalis disuelto en alcohol, agua u otrossolventes
Trabajo en Frío: Deformación plástica de materiales por debajo de la temperatura de recristalización. Se realiza a temperatura ambiente

Materiales
* Barras de acero
* Máquina Laminadora
* Microscopio metalográfico Con Cámara
* Durómetro Rockwell
* Máquinas devastadoras
* Maquina de pulido
* Lijas
* Alúmina
* Reactivo Químico (Acido Nitrico)
* Vernier
*Segueta (sierra)
* Martillo

Trabajo en Frío:
* Se tienen 5 probetas de una barra de acero de construcción que fueron cortadas con igual longitud por el instructor o profesor mediante una cegueta.
* Medición del diámetro inicial (6,3 mm) mediante un vernier, para estimar cual es aproximadamente la medida en mm del porcentaje que se le debe aplicar.
* Se le asignan a cada probeta deun porcentaje de deformación 10%, 20%, 30% y 40%, donde sus diámetros serían aproximadamente en mm 5,35, 4,41, 3,365 y 2,52 respectivamente, dejando a la probeta inicial sin deformación para tenerla como referencia.
* Cada probeta se deformara con un martillo en el yunque que corresponde al trabajo en frío para este paso, donde se le aplicaran una presión la cual pueda reducir el diámetro...