trabajo escrito rcm

















































INDICE


1. Introducción 3
2. Que es RCM 5
3. Objetivo general 6
4. Objetivo específicos 7
5. Principal características 8
6. Siete preguntas básicas 9
7. Funciones 10
8. Funciones primarias 10
9.Funciones secundarias 10
10. Parámetros de funcionamiento 12
11. Descripción de los parámetros de funcionamiento 12
12. que mide el RCM 14
13. medición de resultados del RCM14
14. variables de medición 16
15. análisis de equipos críticos 17
16. fallos iniciales 17
17. fallos normales 17
18. fallos de desgaste 18
19. análisis de falla 19
20.modos de falla 20
21. fallas funcionales 20
22. Modos de falla ( causas de falla ) 21
23. Efectos de las fallas 21
24. Consecuencias de las fallas 21
25. El RCM clasifica las consecuencias de las fallas en cuatro grupos 21
26. Consecuencias de las fallas no evidentes 2127. Consecuencia en la seguridad y el medio ambiente 22
28. Consecuencias operacionales 22
29. Consecuencias que no son operacionales 22
30. Fallas ocultas 22
31. Conclusión 24
32. Bibliografía 25













INTRODUCCION




La mantención a medida del tiempo ha idoevolucionando y cambiando gradualmente debido a las necesidades que se vienen presentando en la industria, esto se debe a que constantemente se adquieren maquinarias más y más complejas las cuales puedan cumplir con la demanda industrial que presenta nuestro entorno. Es por ello que constantemente se generan nuevas técnicas de mantenimiento puesto que una buena mantención conlleva aún mejorrendimiento de las instalaciones y aun mejor resultado de las operaciones ejecutadas, las cuales tienen como finalidad preservar por más tiempo la vida útil de los equipos empleados para el trabajo aumentando las producciones y los resultados a los cuales se quiere llegar.

Podemos decir que la evolución del mantenimiento hasta nuestros días se puede resumir en cuatro etapas las cuales son:Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento proactivo

El mantenimiento está reaccionando ante nuevas expectativas. Estas incluyen una mayor importancia a los aspectos de seguridad y del medio ambiente, un conocimiento creciente de la conexión existente entre el mantenimiento y la calidad del producto, y un aumento de la presión ejercida para conseguir unaalta disponibilidad de la maquinaria al mismo tiempo que se optimizan.
Frente a esta avalancha de cambios, el personal que dirige el mantenimiento está buscando un nuevo camino. Quiere evitar equivocarse cuando se toma alguna acción de mejora. Trata de encontrar un marco de trabajo estratégico que sintetice los nuevos
Avances en un modelo coherente, de forma que puedan evaluarlos racionalmente yaplicar aquellos que sean de mayor valía para ellos y sus compañías.
Este trabajo introduce una filosofía que provee justamente ese esquema de trabajo. Se llama Reliability Centred Maintenance, o RCM (Mantenimiento centrado en la confiabilidad).
Si se aplica correctamente, RCM transforma la relación entre el personal involucrado, la planta en sí misma, y el personal que tiene que hacerla...