Trabajo final
En Manufacturas Sarsot nuestra técnica infrarroja ofrece ventajas para determinados procesos industriales de secado, resulta mucho más efectiva que con sistemas de calentamiento por convección.
Destacamos Hornos para tratamiento térmico, tratamiento de metales, dilatación, temple, revenido, recocido, curado de resinas etc.
Hornos para secado de pintura líquida en basede agua y base solvente (, para curado de pintura en polvo, por radiación infrarroja eléctrica o catalítica.
La técnica infraroja
ofrece ventajas para determinados procesos industriales de secado, resulta mucho más efectiva que con sistemas de calentamiento por convección.
Si usted necesita secar pintura sobre metal, madera, plástico u otro sustrato, o simplemente necesita secar algúnmaterial, es muy posible que la técnica infrarroja le ofrezca las mayores ventajas en cuanto efectividad y velocidad de secado.
La calefacción infrarroja consiste en la transferencia de energía térmica desde una fuente a un material, cuerpo o recubrimiento, por radiación electro magnética. Su energía radiante puede ser producida por diversas fuentes, tales como las ultravioleta, de radio frecuenciao infrarrojas.
Puesto que esta energía no requiere de un vehículo de transporte del calor como es el aire en los hornos por convección, los hornos infrarrojos son más efectivos por su rapidez y menor costo operacional.
Tipos de hornos
* Los hornos infrarrojos pueden ser eléctricos o a gas sin llama.
* Los infrarrojos eléctricos pueden disponer de pantallas radiantes conformadas pordiversos tipos de calefactores: cerámicos, tubulares, o de cuarzo.
* Los infrarrojos a gas son los que cuentan con placas cerámicas multicanales en los que se produce la combustión del gas, natural o licuado, al mezclarse este con el oxígeno del aire en la superficie de la placa o en un canal previo.
* Especialmente en aplicaciones donde hay riesgo de inflamabilidad, resultan muy útileslos infrarrojos catalíticos, dado que estos no presentan llama, en tanto que la combustión se realiza en el interior del calefactor y específicamente en el elemento catalizador, constituido por una manta de fibra cerámica enriquecida con platino.
Hornos infrarrojos para el secado y curado de pinturas
* Hornos infrarrojos para el curado de recubrimientos en polvo.
* Hornosinfrarrojos y por aire caliente para pretratamiento y eliminación de humedad.
* Hornos de aire caliente para el secado y curado de recubrimientos.
Aplicación de Pintura Electroestática en Polvo | |
|
|
| |
Con fines protectores y decorativos de los diferentes metales utilizados en el mercado; Este proceso se basa en el pretratamiento del substrato por medios químicos, seguido deun proceso de aplicación de pintura en polvo. Cuando se exponen al calor, estas partículas se polimerizan para formar una capa continua de alta durabilidad y resistencia al medio ambiente. Nuestra planta cuenta con un sistema de limpieza por inmersión conformado por (8) Ocho tanques de limpieza que le garantiza una adecuada preparación de superficie, independiente de las características delsustrato un Horno Continuo Mixto (Infrarrojo- |
Convención) de 12 metros de longitud que nos permite pintar piezas de gran longitud y proyectos en serie con una excelente capacidad de respuesta. Además de esto contamos con un sistema de limpieza por inmersión para toda la perfileria de 6 metros, dando un revestimiento de cromo al perfil con el cual garantizamos excelentes resultados en cámara salina.|
|
| PRETRATAMIENTO |
| | APLICACION DE PINTURA |
| | CURADO |
|
| | |
Las piezas son separadas de acuerdo a las características del material en el cual estén fabricadas (aluminio, CR, HR, etc) luego son introducidas en diferentes tanque que por etapas van garantizando que la pieza adquiera una serie de propiedades optimas para la aplicación del recubrimiento (perfil de...
Regístrate para leer el documento completo.