TRABAJO GESTION DE MANTENIMIENTO Monitoreo De Vibraciones En L Nea

Páginas: 20 (4754 palabras) Publicado: 16 de marzo de 2015

Facultad de Ingenieria – UdelaR
Gestion de Mantenimiento – IIMPPI
2014



Monitoreo de vibraciones en línea







Jorge Camaño 4.349.234
Marcos Furtado 3.447.416
Damián Kent 4.440.851
Martin Pereira 4.354.552
Rodrigo Pérez 4.399.113
Federico Richino 4.264.945
Diego Rosso 4.689.052
Indice

Mantenimiento predictivo ………………………………………………………………………………………. 3
Organización de programa demantenimiento predictivo ………………………………….. 5
Vivraciones …………………………………………………………………………………………………………….. 6
Definicion y Caracteristicas ………………………………………………………………………………… 6
Severidad de vibración…………………………………………………………………………………………. 9
Analisis …………………………………………………………………………………………………………….……. 12
Identificacion de causas de vibración e interpretación de datos …………………………... 15Desequilibrio …………………………………………………………………………………………………… 16
Desalineación ……………………………………………………………………………………………..…… 17
Engranajes ……………………………………………………………………………………………………..… 19
Problemas eléctricos ……………………………………………………………………………………….. 20
Rodamientos …………………………………………………………………………………………………..… 21
Bibliografía ……………………………………………………………………………………………………….…… 25



Mantenimiento Predictivo
Elmantenimiento predictivo es utilizado en fabricas en las cuales una maquina parada produce una gran pérdida o genera una parada de otra parte de la planta, por lo tanto se han buscado muchas formas de evitar que las maquinas fallen inesperadamente.
Este método de mantenimiento se basa en realizar inspecciones en los equipos de modo de poder advertir posibles fallas antes de que las mismas sucedany poder programar una reparación, de esta manera la parada de la maquina se podrá realizar en el momento con menor uso de la misma.
Algunas técnicas utilizadas en este tipo de mantenimiento son la termo grafía, el análisis de lubricantes y el estudio de las vibraciones.
Este último es una parte muy importante del mantenimiento predictivo ya que a partir de estos datos se puede predecir posiblesroturas y poder evitar las mismas.
Para poder llevar a cabo este tipo de mantenimiento es imprescindible realizar un programa y una organización de modo que todos los análisis y trabajos necesarios se puedan realizar adecuadamente y en tiempos correctos.

Programa de mantenimiento predictivo
Como mencionamos anteriormente, para realizar un mantenimiento predictivo, es necesario realizar unprograma. En esta sección explicaremos cuales serían los puntos a seguir para realizar un mantenimiento adecuado y evitar futuras fallas.
Lo primero sería reconocer el problema a cual nos estamos enfrentando, estudiar dicho problema y por ultimo buscar una posible solución a éste para corregirlo previo a que la maquina se pare.
Los pasos a seguir serían los siguientes:
1. Detección: Reconocimientodel problema.
2. Análisis: Localización de la causa del problema.
3. Corrección: Encontrar el momento y forma de solucionar el problema.
Para el primer paso se utilizan los análisis que se mencionaron anteriormente como por ejemplo el estudio de las vibraciones de los equipos. Para estos análisis es necesario realizar un seguimiento constante, dependiendo del tipo de máquina, del ambiente detrabajo, del uso de la maquina y a partir de esto se fijara el período de inspección. Para una misma máquina puede haber variaciones en el tiempo de inspección debido, por ejemplo a diferencias en el uso del equipo.
Otro punto muy importante a tener en cuenta es la zona donde se realizan las mediciones ya que de esto dependerá la exactitud de las medidas y de su utilidad. Estos puntos donde se deberánubicar los sensores serán zonas donde estén ubicados rulemanes, ventiladores, engranajes o uniones de ejes.
Las medidas a realizar en estos puntos son medidas de Velocidad, Aceleración o desplazamiento y esto dependerá del punto en donde se esté tomando la medida y las características de la maquina.
Los valores de estos sensores serán almacenados por una computadora, la que realizará un...
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