trabajo mecanico

Trabajo mecánico
En mecánica clásica, el trabajo que realiza una fuerza sobre un cuerpo equivale a la energía necesaria para desplazar este cuerpo.1 El trabajo es una magnitud física escalar que se representa con la letra \ W (del inglés Work) y se expresa en unidades de energía, esto es en julios o joules (J) en el Sistema Internacional de Unidades.
Trabajo frio
Es cuando un metal es rolado,estruido o estirado debajo de su temperatura de recristalización.
características del trabajo en frio
Mejora el trabajo superficial por lo que puede laminarse hojas muy delgadas.
Distorsiona la forma del grano
Mejora su exactitud dimensional, lo que implica tolerancias más estrechas
Se logran mayores velocidades de producción.
Se requiere aplicar precisiones mayores que en el trabajo encaliente.
Se requiere mayor potencia y por consiguiente equipos grandes.
Mientras menos dúctil sea el metal menos puede trabajarse en frio.
Trabajo en calor
Consiste en la modificación de la configuración geométrica de los materiales, mediante la ampliación de fuerzas externas; estando el metal a una temperatura superior a la temperatura de recristalización (en estado plástico) o rango deendurecimiento por trabajo.
características del trabajo en caliente:
Las fuerzas requeridas para deformarlo son menores.
El material tiene buena soldabilidad y maquiabilidad.
Se elimina la porosidad del metal.
1.-Existe una rápida oxidación o escamado de la superficie por lo que no es posible manejar tolerancia estrechas.
2.-Se produce un alto consumo de energético.


Proceso de laminado o rodoEl laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado, mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresión y de cizallamiento, originadas por el rozamiento que se produce entre losrodillos y el metal. Los procesos de laminado requieren gran inversión de capital; debido a ello los molinos de laminado se usan para la producción de grandes cantidades de productos estándar (láminas, placas, etc.).
Los procesos de laminado se realizan, en su gran mayoría, en caliente por la gran deformación ejercida sobre el material trabajado. Además, los materiales laminados en calientetienen propiedades isotrópicas y carecen de tensiones residuales. Los principales inconvenientes que presenta el laminado en caliente son que el producto no puede mantenerse dentro de tolerancias adecuadas, y que la superficie de la pieza queda cubierta por una capa de óxido característica.
Estirado en frio
El estirado en frío
Los perfiles estructurales de acero pueden ser fabricados por medio deuna técnica sumamente conocida y empleada en la industria siderúrgica, el estirado en frío.
El proceso de estirado en frío consiste en estirar longitudinalmente una varilla o barra de acero, reduciendo su diámetro y mejorando su límite elástico; este proceso se realiza sin calentar previamente el metal.
Manufactura de tubos
Forja
Forjado: Se utiliza para tubos de acero de paredes gruesas, parapresiones altas. Consiste en perforar interiormente un lingote de acero, en frío, luego se calienta y es forjado con un martillete y un mandril central, hasta alcanzar el espesor deseado
1. Forja por martirete
El martinete es un aparato diseñado para utilizar la energía hidráulica en el trabajo forja. Se trata de un martillo pesado, que cae sobre un yunque dispuesto sobre un bloque de madera oun poyo. El martillo se monta sobre una palanca oscilante alrededor de un eje horizontal. Este martillo es accionado mediante unas levas que giran conducidas por un árbol horizontal que se apoya contra el extremo libre de la palanca a cada vuelta del árbol, y deja caer el martinete, liberándolo. El árbol de levas está accionado por una noria vertical.
El funcionamiento es muy irregular, ya que...