trabajo monografico

SEPARATA N° 04 MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO CURSO METALURGIA FISICA II FECHA
CONTENIDO 349
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN
4.7 TRATAMIENTOS TÉRMICOS
4.8 MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO
4.9 OTRAS CONSIDERACIONES
DESARROLLO
INTRODUCCIÓN
Los tratamientos térmicos son utilizados para mo­dificar sus propiedades mecánicas de las aleaciones metálicas. El recocido consiste en la exposicióndel elemento metálico a elevada temperatura durante un prolongado pe­ríodo de tiempo, seguido de un enfriamiento hasta temperatura ambiente a velocidad relativamente lenta; se han tratado varios tipos de recocido. Du­rante el recocido, la pieza con acritud se ablanda y ductiliza como conse­cuencia de la recristalización. Las tensiones residuales internas se eliminan durante el recocido deeliminación de tensiones. En las aleaciones férreas, el NORMALIZADO se utiliza para afinar el tamaño del grano. Las características de la conformación metálica se modifican por los tratamientos de recocido total y de esferoidización, que producen microestructuras consistentes en perlita gruesa y esferoidita, respectivamente.
TRATAMIENTO DE ESFEROIDIZACIÓN. Utilizable para mejorar la maquinabilidad delos aceros a alto carbono
Produce estructura de grano de carburo esférico o globular en el acero más bien que una estructura laminar (en forma de placas) de perlita.
Se pueden esferoidizar Los aceros de bajo carbono (0,08 a 0,3%C)
Temperatura de esferoidización cercana a 1300°F
En aceros de alta resistencia, la mejor combinación de propiedades mecánicas se consigue desarrollando unamicroestructura predominante­mente martensítica en su sección y reviniendo esta martensita durante el calentamiento a cierta temperatura.
La templabilidad es un parámetro utilizado para averiguar la influencia de la composición en la susceptibilidad a la formación de microestructura predominantemente martensítica en el tem­ple. La templabilidad se determina mediante el ensayo estándar Jominy, que permitetrazar las curvas de templabilidad.
El medio de temple (el más utilizado es el agua, seguido del aceite y del aire) y la relación entre velocidad de enfriamiento y tamaño y geometría de la muestra (expresada mediante gráficas empíricas) son otros factores que influyen en la formación de martensita. Estas gráficas y los datos de templa­bilidad permiten dibujar los perfiles de dureza a través de lasección.
Algunas aleaciones son capaces de endurecerse por precipitación, (aumentan su resistencia por formación de una segunda fase, o precipi­tado, de partículas muy pequeñas). El control del tamaño de partícula y, con­siguientemente, la resistencia se consigue mediante dos tratamientos térmicos. El tratamiento de precipitación a temperatura constante incre­menta la resistencia con el tiempohasta un máximo y decrece durante el so­breenvejecimiento. Este proceso se acelera al aumentar la temperatura. El fenómeno del aumento de resistencia se explica en términos de la dificultad de movimiento de las dislocaciones por deformación de la red, que tienen lugar en la proximidad de las microscópicamente pequeñas partículas de precipitado.
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN La resistencia y ladureza de algunas aleaciones metálicas pueden aumentar por la formación de partículas extremadamente pequeñas y uniformemente dispersas de una segunda fase dentro de la una fase matriz original; esto se puede conseguir mediante un apropiado tratamiento térmico denominado en­durecimiento por precipitación porque las pequeñas partículas de la nueva fase se denominan "precipitados". Este procedimientotambién se denomi­na "endurecimiento por envejecimiento" porque el endurecimiento se de­sarrolla con el tiempo, como en las aleaciones envejecidas.
Ejemplo: aleaciones Al–Cu, Al–Si, Cu-Be, Cu–Sn, Mg-Al y algunas aleaciones férreas son aleaciones endurecidas por tratamientos de precipitación.
El endurecimiento por precipitación y el revenido del acero templado son fenómenos completamente...