trabajo PLC

Páginas: 8 (1838 palabras) Publicado: 13 de septiembre de 2014
Universidad Tecnológica de Torreón

Mecatrónica Sistema de Manufactura flexible

Saul Eduardo Contreras Herrera
Matricula 1350627

4”A”

Control de Procesos de manufactura
Profesor: Ing. Eduardo Salazar Valle

Practica Módulos 231 y 235














Contenido




Datos tecnicos de los módulos



LOS MODULOS QUE SE UTILIZARAN SERAN EL 231 Y EL 235 DE LOSCUALES SE MOSTRARON DATOS EN LAS TABLAS ANTERIORES

Diagramas de cableado de los módulos de ampliación analógicos modulo 231.



Calibración de las entradas
Los ajustes de calibración afectan a la fase de amplificación de la instrumentación que sigue al multiplexor analógico (consulte el diagrama de bloques las entradas de los módulos EM 231 y EM 235 en las figuras A-17 y A-19,respectivamente). Por consiguiente, el calibrado afecta a todos los canales de entrada de usuario. Cualquier variación de los valores de los circuitos de entrada que preceden al multiplexor analógico provocará diferencias mínimas entre los valores de los distintos canales que estén conectados a la misma señal, incluso después de la calibración. Con objeto de cumplir las especificaciones es preciso utilizarfiltros de entrada para todas las entradas analógicas del módulo. Elija 64 o más muestreos para calcular el valor promedio. Para calibrar una entrada, proceda del siguiente modo: 1. Desconecte la alimentación del módulo. Seleccione el rango de entrada deseado. 2. Conecte la alimentación de la CPU y del módulo. Espere unos 15 minutos para que el módulo pueda estabilizarse. 3. Utilizando un transmisor,una fuente de tensión o de intensidad, aplique a una de las entradas una señal de valor cero. 4. Lea el valor que la CPU ha recibido del correspondiente canal de entrada. 5. Con el potenciómetro OFFSET, seleccione el valor cero u otro valor digital. 6. Aplique una señal de rango máximo a una entrada. Lea el valor que ha recibido la CPU. 7. Con el potenciómetro GAIN, seleccione el valor 32000 u otrovalor digital. 8. En caso necesario, vuelva a calibrar el desplazamiento (OFFSET) y la ganancia (GAIN).
Calibración y configuración de los módulos EM 231 y EM 235 La figura A-15 muestra el potenciómetro de calibración y los interruptores DIP de configuración ubicados en el lado derecho del bloque de bornes inferior del módulo










Configuración del módulo de ampliación EM 231 Lastablas A-20 y A-21 muestran cómo configurar el módulo EM 231 utilizando los interruptores DIP. Todas las entradas analógicas se activan en un mismo rango. En la tabla, ON está cerrado y OFF está abierto. Los ajustes de los interruptores se leen sólo cuando está conectada la alimentación. En el caso del módulo EM 231 de 4 entradas analógicas, los interruptores 1, 2 y 3 seleccionan el rango deentradas analógicas











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TERMOPAR Y RTD 231


TIPOS DE TERMOPAR 231






Módulo EM 231 Termopar El módulo EM 231 Termopar provee una interfaz aislada para conectar siete tipos de termopares a la gama S7--200, a saber: J, K, E, N, S, T y R. El módulo sirve para conectar el S7--200 a señales analógicas de nivel bajo en un rango de ±80mV. Todos los termopares conectados almódulo deben ser del mismo tipo.
Nociones básicas de los termopares Los termopares se forman cuando se unen dos metales distintos que, al calentarse, generan una fuerza electromotriz. La tensión generada es proporcional a la temperatura de unión. Se trata de una tensión pequeña; un microvoltio puede representar varios grados. La base de la medición de temperatura utilizando termopares consisteen medir la tensión de un termopar, compensar las uniones adicionales y linealizar posteriormente el resultado. Cuando un termopar se conecta al módulo EM 231, dos hilos de distintos metales se unen al conector de señales del módulo. El punto donde dichos dos hilos se unen al módulo constituye el termopar sensor. Dos termopares adicionales se forman cuando los dos hilos diferentes se unen al...
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