TRABAJO PR CTICO DE INVESTIGACI N viguetas pretensadas



TRABAJO PRÁCTICO DE INVESTIGACIÓN:
LOSA CONFORMADA POR VIGUETAS PRETENSADAS Y BLOQUES DE RELLENO



CONSTRUCCIONES I – CÁTEDRA CASTELLANO
Profesor Adjunto: Enrique Bahton
Profesora: Eva Chvidia
Alumna: Melisa Carullo (Grupo 2)
Año: 2012

Componentes del sistema
a) Viguetas Pretensadas: Elemento prismático de hormigón sometido a tensiones de precompresión aplicadas por medio de su armadura deacero para pretensado, la cual se tensa antes de hormigonar y luego de destensarla queda anclada al hormigón que previamente había alcanzado la resistencia adecuada.
Su sección se mantiene constante, varía la armadura de acero de acuerdo a los requerimientos del cálculo. La sección de hormigón precomprimido de las viguetas actúa en la zona de tracción de la losa, anulando la posibilidad defisuración, el cual es uno de los problemas de las estructuras de hormigón armado sin el pretensado de la armadura.
Se fabrican con aceros de calidad con alto límite de rotura (19.800 Kg/cm2) y sistema de destensado lento mediante gatos hidráulicos, para evitar el corrimiento de la armadura dentro de la masa de hormigón.
El bajo peso de las viguetas (17 Kg/m) facilita su transporte y colocación enobra, con un reducido número de operarios. Están calculadas además, para soportar esfuerzos emergentes del transporte y manipuleo previo al hormigonado.
Las dimensiones de la sección transversal son iguales para todas las series de viguetas (área 69 cm2), mientras que la sección de acero varía en cada una de ellas. El peso de la vigueta es de 17 Kg/m. La longitud varía de acuerdo a cada serie deviguetas,  producidas en longitudes múltiplos de 10 cm y apoyarán en vigas no menos de 8 cm.
Las viguetas son fabricadas mediante sistemas de producción masiva y con utilización de tecnologías de gran nivel. Tanto las materias primas utilizadas, como los productos terminados, son sometidos a un riguroso control de calidad, lo que garantiza una total uniformidad del forjado y el estrictocumplimiento de las normas IRAM correspondientes.

b) Bloques de relleno: Componentes aligerantes apoyados directamente sobre las viguetas, fabricados de materiales con densidad inferior a la del concreto como por ejemplo hormigón liviano, cerámica roja, poliestireno expandido, o cualquier otro material que disminuya el peso y aligere la losa. No se considera que contribuyan a la resistencia de la losa,pero si a la aislación térmica y acústica. Sirven de encofrado perdido al hormigón complementario de la carpeta de compresión.


Bloque de poliestireno expandido: Ventajas
Elimina el peso propio de la losa hasta en 100 kg/m2. 
Máxima seguridad ante movimientos sísmicos. 
Reduce ampliamente las secciones de acero y concreto desde la cimentación. 
Aumenta el rendimiento en la mano de obra por sufácil colocación. 
Es un excelente aislante térmico y acústico.

Bloque cerámico: Ventajas

Estabilidad dimensional: después de haberse mojado abundantemente previo a su colocación no cambia más de volumen aunque se seque o se moje posteriormente.
Muy buena aislación térmica.
Alta resistencia mecánica y bajo peso propio
Se adaptan a cualquier proyecto y modulación: Las numerosas celdas que poseenlos ladrillos huecos, permiten ejecutar fácilmente canaletas horizontales y verticales para el paso de instalaciones de gas, luz y agua que luego pueden rellenarse sin comprometer la resistencia del muro. Los ladrillos huecos se pueden cortar fácilmente, además se fabrican en diferentes medidas permitiendo adaptarse a cualquier tipo de proyecto.
Son resistentes a la acción del fuego
Tienen muybuena aislación acústica
La separación de las viguetas depende del tamaño de los bloques, generalmente entre 50 y 60cm medida centro a centro de viguetas, y la ltura va entre 10 y 20cm.

c) Capa de compresión: Deberá ser un hormigón de resistencia 0130 Kg/cm2, colado "in situ" correspondiente a una dosificación de 1:3:3 (cemento, arena, canto rodado, piedra partida o arcilla expandida) y relación...