Trabajo practico n2

Trabajo practico n°2
1) ¿Qué es el alto horno? ¿Que se carga en el mismo y cuánto?
2) ¿Qué obtengo en el alto horno? ¿Qué características tiene el aire que se inyecta y por dónde?
3) ¿Qué es el fundente y que función cumple? ¿Qué es la mena y la ganga?
4) ¿Qué producción promedio tiene un alto horno? Partes y componentes que lo conforman.
5) Esquema delalto horno.
6) Coque: ¿Para qué sirve? ¿Qué es?
7) Alto horno: proceso-picado y tiempo de duración.
8) Ubicación de mineral de hierro, carbón y altos hornos en Argentina.
9) ¿Cuál es la función de la aplicación de gas?
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10) ¿Qué es y para que se usa la escoria?
11) ¿Cuál es la función de la estufa y del turbo soplante?
12) Procedimientosmecánicos y químicos que se la producen al mineral de hierro.
13) Función de los accesorios del alto horno.
14) Función del carro balanza.
15) Procedimientos para la obtención del hierro.
16) Productos comerciales obtenidos del acero.


Desarrollo:

1) Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los minerales de hierro y la transformaciónquímica en un metal rico en hierro llamado arrabio. Está constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de diámetro; su capacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias se le introduce mineral de hierro, carbón de coque y los materiales fundentes estos se mezclan y se tratan previamente, antes deintroducirlos en el alto horno. El resultado es un material poroso llamado sínter. Las proporciones del sínter son:
Mineral de hierro: 2 Toneladas
Carbón de coque: 1 Tonelada
Fundentes: ½ Tonelada

2) en el alto horno obtengo los siguientes materiales:
• Humos y gases residuales.- Se producen como consecuencia de la combustión del coque y de los gases producidos en la reducción química delmineral de hierro que, en un elevado porcentaje, se recogen en un colector situado en la parte superior del alto horno. Estos gases son, principalmente, dióxido de carbono, monóxido de carbono y óxidos de azufre.
• Escoria.- Es un residuo metalúrgico que a veces adquiere la categoría de subproducto, ya que se puede utilizar como material de construcción, bloques o como aislante de la humedad y en lafabricación de cemento y vidrio. La escoria, como se comentó anteriormente, se recoge por la parte inferior del alto horno por la piquera de escoria.
• Fundición, hierro colado o arrabio.- Es el producto propiamente aprovechable del alto horno y está constituido por hierro con un contenido en carbono que varía entre el 2% y el 5%. Se presenta en estado líquido a 1800 ºC. En ocasiones, a estemetal se le denomina hierro de primera fusión.
A partir de la primera fusión, se obtienen todos los productos ferrosos restantes: otras fundición
es, hierro dulce, acero,etc.

3) Fundente: Puede ser piedra caliza o arcilla. El fundente se combina químicamente con la ganga para formar escoria, que queda flotando sobre el hierro líquido, por lo que se puede separar. Además ayuda a disminuir el puntode fusión de la mezcla.
MENA: Parte de un filón que contiene los minerales útiles en proporción física, química o térmica.
GANGA: Materia que se descarta al extraer la mena, acompaña a los metales y que luego se separa de la mena.
4) su capacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias.
Las PARTES DE UN ALTO HORNO son las siguientes:
• La cuba: Tiene forma troncocónica yconstituye la parte superior del alto horno; por la zona más estrecha y alta de la cuba (llamada tragante) se introduce la carga.
• Etalaje: Está separada de la cuba por la zona más ancha de esta última parte, llamada vientre. El volumen del etalaje es mucho menor que el de la cuba. La temperatura de la carga es muy alta (1500 ºC) y es aquí donde el mineral de hierro comienza a transformarse en...