Trabajo Practico Perforacion


trabajo practico perforacion







1 Objetivos de la perforación:
El objetivo de la perforación es unir un punto objetivo de interés (que contenga hidrocarburo) con la superficie para poder extraer hidrocarburo, almacenar hidrocarburos o asistir a su recuperación para su explotación económica, aplicando parámetros a cumplir para que sea eficiente y rentable para las componías.
Seguridad: seperfora implementando barreas de prevención y control para evitar accidentes y pérdidas Humanas y Materiales
Acciones futuras: el pozo se piensa para poder explorar otros yacimientos dentro de una misma cuenca,
Rentable: debe ser económico y seguro para que nos genere la mayor ganancia posible pero sin descuidar la seguridad material ni Humana.
2 Tipos de equipo de perforación y diferencias:ELEMENTOS
EQUIPOS CONVENCIONALES
EQUIPOS AUTOMATICOS
Torres
Tramos fijos
Tramos móviles
Piso de Enganche
Posee (Fijo o rebatible)
No posee
Cestas de Barras de Sondeo
Horizontales fijas
Verticales Rebatibles
Longitud Barras de Sondeo
9 metros
13.5 metros
Sistema de rotación
Kelly / Mesa rotara
Top Drive
Panel
Relojería con registrador
Gráfica y Digital
Instrumental
Parámetros elementales: presión,torque, rpm, epm, peso
Parámetros elementales: presión, torque, rpm, epm, peso + nivel de piletas
Medición
Sistema grafico-reloj TOTCO (medidor de inclinación)
Registro automático: registro electico mientras se perfora, medición mientras e perfora, T° formación, ángulo rumbo
Sub estructuras
Fijas
Telescópicas rebatibles
DTM Equipo
Carga con trineo asistido por grúa
Carga con ejes sin asistencia degrúa
Manipulación de Barras de sondeo
Elevación de planchada sistema mecánico
Cesta vertical sistema automático
Cuñas llaves de ajustes
Mecánicas
Automáticas
Enrosque de tuberías
Cadenas tensadas
Automáticas
Agregado de tuberías
Anti giro mecánica
Anti giro automática
Ubicación del perforador
Casilla insegura básica poco instrumental
Casilla segura confortable sistemas digitales de control
Frenoprincipal
Mecánico (palanca)
Neumático mediante el uso de un joystick
Personal
3 boca de pozo + 1 enganchador
2 boca de pozo
Accionamiento general
Motores a explosión ( muy ruidosos producen gases tóxicos) potencia limitada a 1600hp usando varios motores
Motores eléctricos ( poco ruidosos baja emisión de gases) potencia mayor rondando los 9000hp
Tratamiento
Sistemas de pileta húmeda
Sistema de piletaseca
Lodos (fluidos y solidos)
Circulación por zanjeo y acumulación en pileta de tierra
Circulación por bandejas metálicas, utilización de contenedores
Locación
Mayor tamaño
Menos tamaño

Vástago y mesa rotaria. Actualmente exciten algunos equipos que siguen usando este sistema

Estos sistemas pertenecen a equipos mecánicos,
Pero en los equipos modernos estos dos elementos fueron reemplazadospor la implementación del TOP DRIVE. Sistema más efectivo y que permite alcanzar potencias superiores junto con motores de transmisión eléctrica pudiendo alcanzar 9000hp y profundidades mayores a los 5000 metros de profundidad sin problemas. Lo más importante respecto al TOP DIVE es que se reduce la manipulación de tubería de los operarios se reduce un riesgo ya que no se usa más la cadena demaniobras, la cual podía atrapar los dedos o manos de un operario.


Otro de los avances en los equipos nuevos es la automatización de ciertos mecanismos y sistemas. Como por el ejemplo el izamiento automático de las barras de sondeo y que ya no están acostadas en la locación, si no que ahora están paradas al costado del equipo listas para las maniobras.

De esta manera no existe más el enganchador enla parte superior de la torre ya que es el sistema engancha automáticamente las barras y en la boca de pozo se enganchan y todo el proceso lo llevan a cabo el maquinista y dos bocas de pozo.
También el avance en la cabina de control es impresionante ya que antes era solo una casilla precaria y ahora es todo un centro automatizado con monitores y cámaras que muestran al operador el trabajo...