Trabajo Produccion Limpia Panaderia Rosita 1


INACAP SANTIAGO SUR
Ingeniería en Prevención de Riesgos, Calidad y Ambiente
Produccion Limpia



Producción Limpia
“Panadería Rosita”







Nombre Alumnos: Diego Jofre.
Patricio Lopez.
Nombre Docente: Oscar Fernández
Fecha de entrega: 28 noviembre 2014
Sección: 882INDICE
I. INTRODUCCION
II. DEFINICION Y APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA DE PRODUCCION LIMPIA
¿Qué es la Producción Limpia?
Beneficios de la Producción Limpia
III. OPCIONES DE PRODUCCION LIMPIA
Buenas Prácticas Operativas
Sustitución de Materiales
Cambios Tecnológicos
Reciclaje Interno
Rediseño del Producto
Reciclaje Externo
IV. GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA PANIFICADORA
V. GENERALIDADES DEL PAN
VI.TIPOS DE PAN
VII. PROCESO PRODUCTIVO
Flujograma
Mezcla
Pasteado
Corte
Fermentación
Horneado
Enfriado
VIII. INSUMOS DEL PROCESO
Materias Primas
IX. RECONOCIMIENTO DE NECESIDADES MEDIANTE DIAGRAMA DE PARETO
Identificación de variables del proceso
X. OBJETIVOS GENERALES
XI. ESTABLECIMIENTO DE LA ORGANIZACIÓN PARA LA EVALUACION
Organigrama
Definición de responsabilidades.
XII. INICIO DE ESTUDIOSPRELIMINARES
Carta Gantt
XIII. OBTENCION DE DATOS DE A COMPAÑÍA Y SUS PROCESOS
XIV. DETERMINACION DE FLUJO DE MATERIALES, DESECHOS Y EMISIONES.
XV. GENERACION DE OPCIONES DE PRODUCCION LIMPIA
XVI. ANALISIS DE FACTIBILIDAD
XVII. CONCLUSIÓN






I. INTRODUCCION

En el presente Proyecto, se evaluará una empresa del rubro de panadería identificando todos aquellos puntos donde se producen efectos hacia elser humano, como también al medio ambiente, con el propósito de Implementar la Producción Limpia dentro de la organización para disminuir los riesgos para los trabajadores, minimizar los impactos ambientales y además, mejorar la eficiencia y productividad del Proceso productivo.





















II. DEFINICIÓN Y APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE PRODUCCIÓN LIMPIA
¿Qué es la Producción Limpia?
LaProducción limpia es definida como una estrategia de gestión empresarial preventiva aplicada a productos, procesos y organización del trabajo, cuyo objetivo es minimizar emisiones y/o descargas en la fuente, reduciendo riesgos para la salud humana y ambiental, y elevando simultáneamente la competitividad. Ello resulta de 5 acciones, sean éstas combinadas o no:
1- La minimización y el consumoeficiente de insumos, agua y energía.
2- La minimización del uso de insumos tóxicos.
3- La minimización del volumen y toxicidad de todas las emisiones que genere el proceso productivo.
4- El reciclaje de la máxima proporción de residuos en la planta y si no, fuera de ella.
5- Y la reducción del impacto ambiental de los productos en su ciclo de vida (desde la planta hasta su disposición final).Beneficios de la Producción Limpia
Es posible cuantificar los beneficios económicos netos que derivan de la aplicación de las medidas de producción limpia implementadas que, la mayoría de las veces, se explica por la mayor eficiencia en el uso de las materias primas e insumos y por la reducción de residuos, lo que genera una disminución en los costos de tratamiento y disposición final. Sin embargo,hay algunos de beneficios de la aplicación de producción limpia que no pueden ser cuantificados económicamente, tales como el cumplimiento de las normativas y requisitos ambientales, que a su vez, permite mejorar las relaciones de la empresa con la comunidad vecina, al generar menos molestias, mejorar los ambientes de trabajo y disminuir la exposición de los trabajadores a los contaminantes ytambién facilitar el acceso a nuevos mercados.
Se comprueba la importancia clave del medio ambiente cuando se analizan los siguientes beneficios:








III. OPCIONES DE PRODUCCION LIMPIA
Los factores principales en el origen de los desperdicios y emisiones son:
El personal
El manejo de materias primas y productos
Tecnologías
Procedimientos
Proveedores




Sobre la base de estos...