Trabajo pulvimetalurgia

Pulvimetalurgia


¿Que es?
Es un proceso de conformación metálica, como la forja, o el moldeo, Esta técnica presenta un control dimensional muy exacto, en este proceso se preparan aleaciones mezclando los polvos metálicos secos, en ocasiones combinados con otros elementos como cerámicos o polímeros, prensándolos a alta presión y calentándolos después a temperaturas justo por debajo del punto defusión del metal principal durante el tiempo suficiente para que se enlacen las partículas de los diferentes polvos; el resultado es una aleación solida y homogénea con propiedades especiales. El desperdicio de materiales es reducido, admite combinaciones o mezclas poco comunes y permite lograr grados de porosidad y permeabilidad controlados.
¿Cual es su proceso?
Procedimientos de Fabricación:Para la producción de polvos metálicos existen diversos procedimientos, la fabricación se realiza por métodos químicos y electrolíticos, pero sobre todo por pulverización de metales líquidos mediante chorro de aire comprimido o con chorro de vapor de agua.
A continuación algunos procedimientos utilizados:
Pulverización liquida: Con este método, el metal fundido es separado en pequeñas gotas queluego son congeladas rápidamente antes de que se vuelvan a fusionar entre ellas o con una superficie solida. Después se desintegran al someterlas al impacto de fuertes flujos de gas (se usa comúnmente aire, nitrógeno y argón) o de liquido (normalmente agua).

Reducción en estado Solido o reducción de oxido: proporciona un método adecuado, económico y flexible de producir polvos. Elvolumen más grande de polvo metalúrgico se hace mediante este método. Los óxidos producidos en acerías se reducen con monóxido de carbono o hidrógeno, y el polvo reducido se esmerila más tarde. Si el polvo de óxido se clasifica antes que la reducción, se puede obtener un alto grado de uniformidad de tamaño en el polvo reducido. Las partículas producidas por este método son de estructura esponjosa eideales para moldear. La forma es generalmente mellada e irregular y las partículas son porosas. Este es el único método práctico disponible para producir polvos de metales refractarios, como tungsteno y molibdeno.
Electrolisis: es más adecuado para producir polvos muy puros, principalmente hierro y cobre. En este proceso se deposita el polvo metálico. Consiste en la inmersión del metal apulverizar, como ánodos, en tinas con un electrolito, los tanques actúan como cátodos, el hierro o metal a pulverizar se mueve de los ánodos hacia los cátodos depositándose como un polvo fino que puede posteriormente utilizarse con facilidad. Mediante la regulación de la corriente eléctrica, de la temperatura y de la circulación y adecuada selección del electrólito, el polvo que se obtiene es eladecuado. El depósito obtenido puede ser una sustancia suave y esponjosa, esmerilada posteriormente hasta obtener un polvo, o ser un metal duro y frágil.

Molido: Es un procedimiento mecánico. Se realiza solamente con los metales frágiles, como el manganeso o el cromo, pues los metales dúctiles se aglutinan. Se emplean molinos de martillos de o de bolas, y aun mejor especiales,como el compuesto de dos hélices opuestas que provocan el choque de las dos corrientes gaseosas que transportan las partículas a moler.
Atomización: Es un procedimiento mecánico. Se realiza dirigiendo un chorro fundido del metal sobre un disco, que gira a gran velocidad, provisto en su superficie de cuchillas metálicas, que fragmentan el chorro de metal.
Descomposición Térmica: Es un procedimientofísico-químico. La descomposición térmica de los carbonilos obtenidos haciendo pasar óxidos de carbono sobre un metal esponjoso a la presión y la temperatura adecuada produce polvos muy puros, esféricos y de gran finura. Pero por el elevado precio a que resulta este procedimiento, sólo se aplica a fabricaciones muy especiales, como la de imanes de hierro y níquel.
Mezclado de los polvos...