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El cobre sin alear es tan blando y dúctil que es difícil de mecanizar, pero tiene una buena capacidad para ser trabajado en frio. Resiste muy bien a la corrosión. La resistencia mecánica y el comportamiento ante la corrosión del cobre mejoran con su aleación. La mayoría de las aleaciones no se endurecen con tratamientos térmicos, pero esta propiedad se mejora mediante acritud y formación dedisoluciones sólidas. La aleación más común del cobre es el latón, donde el cinc se considera el soluto y principal componente de la aleación. Los bronces son aleaciones de cobre con estaño, que también puede contener aluminio, silicio y níquel; son más resistentes que los latones y tienen gran resistencia a la corrosión. Se emplean cuando se requiere una elevada resistencia a la corrosión y buenaresistencia a la tracción, así como a desgaste, por lo que son muy apreciados para cojinetes y engranajes.
Tanto el aluminio como sus aleaciones se caracterizan por la relativa baja densidad, las elevadas conductividades eléctricas y térmicas, y la resistencia a la corrosión. Por su elevada ductilidad, se puede trabajar con facilidad hasta convertirlo en papel. Su principal limitación es la bajatemperatura de fusión. El aumento de la resistencia mecánica del aluminio se consigue por acritud y por aleación. No obstante, ambos procesos disminuyen su resistencia a la corrosión. Los elementos más comunes en la aleación de aluminio son cobre, magnesio, silicio y cinc. Las aleaciones se suelen clasificar en aleaciones para moldeo y aleaciones para forja.
La característica más relevante es sudensidad, por tanto se utilizan por su bajo peso. El magnesio tiene una estructura cristalina HC, relativamente blanda. A temperatura ambiente, el magnesio y sus aleaciones se deforman con dificultad debido a la estructura cristalina. Químicamente, las aleaciones de magnesio son inestables y susceptibles a la corrosión marina. pero son relativamente resistentes a la corrosión atmosférica. Elmagnesio además de tener como desventaja frente al aluminio el precio, presenta el inconveniente de que en estado líquido arde en contacto con el aire. Las aleaciones de magnesio se clasifican en moldeables y forjables, algunas se pueden tratar térmicamente. Los elementos más comunes son aluminio, cinc y manganeso.
Son materiales de utilización muy reciente, que presentan una serie de propiedades de muybuena combinación. El titanio puro tiene una densidad baja y un punto de fusión muy elevado. Estas aleaciones poseen una extremada resistencia, son muy dúctiles y fácilmente forjables. El principal inconveniente del titanio es su alto poder de reacción con otros materiales a altas temperaturas. Debido a esta limitación se hace necesario el diseño de técnicas de moldeo y afines para obtener estetipo de aleaciones. A pesar de todo, la resistencia a la corrosión es muy elevada, y tienen un buen comportamiento frente a ambientes marinos, atmosféricos, y muchos productos industriales.
Los cerámicos son compuestos o soluciones compuestas, cuyos átomos se unen químicamente mediante enlaces iónicos y covalentes. Los cerámicos son duros pero frágiles. Y tienen un alto punto de fundición y sonmuy resistentes a la compresión. Los materiales cerámicos con malos conductores tanto térmica como eléctricamente, pero tienen una gran estabilidad química y eléctrica. Los no cristalinos son el grupo más representativo dentro de los cerámicos. Se solidifican sin cristalizar: vidrios de silicato, vidrios modificados, vidrios no silicatados.
El vidrio es un material inorgánico duro, frágil,transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo. El vidrio se obtiene a unos 1500 °C a partir de arena de sílice, carbonato de sodio y caliza.
Los Polímeros son sustancias que consiste en...