Trabajo

Soldadura autógena

Es un procedimiento de soldadura homogénea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusión ambos bordes de la pieza mediante el calor que produce la llama oxiacetilénica. Es la combustión de un gas combustible mezclado con gas carburante (temperatura aprox. 3055cº) se trata de un proceso de soldadura con fusión, normalmente sin aporte externo delmaterial metálico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial (cobre y aleaciones, magnesio, aluminio, aceros al carbono, aleados e inoxidables). Aunque actualmente ha sido desplazado casi por completo por una soldadura por arco ya que uno de los problemas que plantean la soldadura oxiacetilénica son las impurezas que introduce en el baño de función además de baja productividad ydifícil automatización.

Acetileno:
En petroquímica se obtiene el acetileno por quenching (enfriamiento rápido) de una llama de gas natural o de fracciones volátiles del petróleo con aceite de elevado punto de ebullición. El gas es utilizado directamente en planta como producto de partida en síntesis.
Un proceso alternativo de síntesis más apto para el laboratorio, es la reacción de aguacon carburo cálcico (CaC2).se forma hidróxido de calcio y acetileno, el gas formado en esta esta reacción a menudo posee un olor característico a ajo debido a trazos de fosfina que se forman de fosforo cálcico presente como impureza.
Características
La descomposición del acetileno es una reacción exotérmica. Tiene un poder calorífico de 12000 kcalorias/kg. El acetileno es un gas explosivosi su contenido en aire está comprendido en 2 % y 82 % también explota si se comprime solo sin disolver en otra sustancia, por lo que para almacenar se disuelve en acetona, un disolvente líquido que lo estabiliza
Elementos de equipo de soldadura autógena:
Una de las ventajas de la autógena es que es fácil de transportar y relativamente económica.
Su función principal es suministrar la mezclade gases a una velocidad, precisión y proporción adecuadas. El equipo está compuesto por: botella de acetileno, oxigeno, válvulas de seguridad o anti retroceso, mangueras, manómetro, soplete, accesorios, encendedores, escariadores.
Seguridad en soldadura oxiacetilénica
1. Delimitar y señalizar área de trabajo
2. Verificar que las boquillas tengan sus sellos completos y en buen estado (orín)3. Verificar que las mangueras y conexiones no tengan fugas
4. Sustituir mangueras agrietadas o rasgadas
5. Evitar unir mangueras con cinta de aislar, se debe sustituir por precintos
6. Asegurar que los bloqueadores de retroceso estén instalados en las manivelas del soplete y entre las mangueras y el regulador
7. Verificar que tanto los reguladores como los manómetros se encuentren enbuenas condiciones
8. Tener junto al equipo un extintor de polvo químico seco.
9. Operar con las presiones de trabajo recomendadas por la boquilla (oxigeno 3 kg /cm2, acetileno 0.800 kg /cm2)
10. Utilizar equipo de protección: gafas (4 a 6 sombras) guantes, delantal y polainas
11. Proteger las mangueras con apoyos de pasos resistentes a la compresión al atravesar vías de circulación depersonas o vehículos
12. Evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, ángulos vivos o chispas
13. Evitar golpear los cilindros
14. Mantener el área limpia y ordenada durante la actividad
15. No golpear el soplete
16. No utilizar el oxígeno para limpiar piezas, tuberías o sopletear ropa
17. Verificar que el equipo se encuentre a 3 m del lugar de trabajo
18.Colocar capuchones en los cilindros cuando estén almacenados o fuera de uso
19. Almacenar los cilindros verticalmente y asegurarlos con cadenas
20. Prohibir los trabajos donde se almacenan materiales inflamables









Métodos de soldadura:

Soldadura hacia la izquierda. En acero de 3 mm de espesor


Soldadura hacia la derecha en acero desde 3 mm de espesor

Posición vertical...