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SMED (Reducción de los tiempos de cambio) 
¿Qué es el SMED?

Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10minutos
SMED reduce drásticamente los tiempos de cambio en los medios de producción, haciendo al tiempo que la preparación sea más simple, segura y fiable.

¿Para qué sirve el SMED?
La reduccióndel tiempo de cambio puede aprovecharse de dos maneras:
Para incrementar OEE (eficiencia general de los equipos)y Productividad (mantenemos frecuencia de cambio y tamaño de lotes)
Para reducir elstock en proceso (incrementamos la frecuencia de cambio y reducimos el tamaño de lotes)
Desde el punto de vista del Lean Manufacturing siempre nos interesará reducir el stock.
Respecto al incremento delOEE y Productividad, su importancia será tanto mayor cuanto más justa sea nuestra capacidad para satisfacer la demanda del cliente.
 
¿Cómo funciona el SMED?

En 1969 el Dr.Shigeo Shingo definiólos fundamentos del SMED reduciendo el tiempo de cambio de una prensa de 1000 toneladas de 4 horas a 3 minutos, de ahí lo de “menos de 10 minutos”.
No necesariamente debemos aspirar a reducircualquier tiempo de cambio a meno de 10 minutos, aunque sí debe ser un objetivo ambicioso que nos haga replantearnos el proceso de raíz.
Hay diversas formas de aplicar SMED, si bien en esencia pasa por lassiguientes fases:
 
1º Fijar un objetivo
La reducción del tiempo de cambio no es el fin en sí,  sino el medio para conseguir algo. 
¿Qué queremos conseguir? 
¿Cuánto hay que reducir el tiempo decambio para conseguirlo?
En cualquier caso el objetivo debe ser ambicioso para eliminar ideas preconcebidas y conseguir una mejora radical.
Objetivo típico es pasar de horas a minutos permitiendo lafabricación de pequeños lotes de diversos productos con stocks intermedios reducidos.
Reducir el tiempo de cambio puede:
Incrementar el OEE
Incrementar la Productividad
Mejorar la Calidad...