trabajo

24 – Los vacios de encogimiento son causas mas probables de resquebrajamientos de fatiga, que los poros gaseosos. - Verdadero, Cuando se solidifica y enfria un mental fundido, sufre unencogimiento, que puede dar origen a huecos y resquebrajamientos casi siempre.

25 – En general, la electrodeposicion es perjudicial para la resistencia a la fatiga. - Verdadero, no debe pasarse por alto, comocausas de fallas por fatiga por los esfuerzos residuales.

26 – Cuanto mayor sea la resistencia del material con que se fabrica una pieza, tanto menos sensible sera a un acabado rugoso de lasuperficie. - Verdadero, los defectos inherentes de un material dependen, en gran parte, de las tecnicas de resistencia en su elaboracion.

27 – En las piezas de la metalurgia de polvos, la causaprincipal de las fallas de fatiga es el patron de esfuerzos residuales producidos por el prensado. - Falso, durante el ciclo de compresion, es casi imposible eliminar todo el aire aprisionado en la matriz.Parte del aprisionado se expele durante el ciclo de sinterizacion (o sea, el calentamiento); pero quedan suficientes espacios vacios para que las piezas metalicas en polvo tengan una baja resistencia ala fatiga.

28 – La similitud entre los defectos encontrados en las piezas de fundicion y las de soldadura, es mayor que la similitud entre los defectos encontrados entre las piezas de fundicion ylas de forja. - Falso, las piezas soldadas muestran defectos similares a los hallados en las piezas de fundicion y de forja.

29 – Las esquinas de angulo recto, de bordes agudos, son muy superiores alas biseladas, en lo que se refiere a la resistencia a las fallas por fatiga. - Falso, en las piezas de maquinas, los entallamientos agudos, en angulos rectos, deben reemplazarse con biseles libres.Un metodo menos evidente de reduccion de la concentracion de esfuerzos en los puntos de cambio de seccion, es la eliminacion juiciosa del metal, en lugar de anadirlo, como en el caso de los...