trabajos de cdm

Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de
Sistemas (Análisis CDM – RAM).
I.- Introducción:
Debido a lo acelerado y complejo que resulta actualmente la Toma de Decisiones en los
procesos productivos, muchas veces las empresas se ven obligadas a ejecutar acciones de
inversión basadas en información incompleta, incierta o difusa, debiendo a su vez producir
con más bajocosto, mejor calidad y mayor nivel de Confiabilidad. Es por ello que muchas de
las más importantes empresas del mundo utilizan cada vez más intensamente las disciplinas
y metodologías de Ingeniería de Confiabilidad, Análisis de Riesgos y Gerencia de la
Incertidumbre. Más aún, la tendencia es hacia la utilización de enfoques integrados, como
Confiabilidad Integral.
Este enfoque denominado“Confiabilidad Integral” se define como un proceso que persigue la
mejora continua de sistemas y/o procesos y que incorpora, en forma sistemática,
herramientas para el manejo probabilístico de información, avanzadas herramientas de
diagnóstico, metodologías basadas en confiabilidad y el uso de nuevas tecnologías, en la
búsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos. El portafolio de lasmás
importantes disciplinas y metodologías que integran la Confiabilidad Integral, se muestra en
la figura 1.

Figura 1: Disciplinas y Metodologías de Confiabilidad Integral

El objetivo general del enfoque de Confiabilidad Integral es desarrollar una estrategia para
garantizar adecuados niveles de riesgo y confiabilidad en los procesos de producción.
Esta estrategia debe permitir:__________________________________________________________________________________________________________
Reliability and Risk Management, S.A.
Calle 62 (Universidad) con Av. 8 (Santa Rita), Centro Empresarial ROMY, Oficina 1-01, Sector Las Mercedes, Maracaibo 4003, Estado Zulia, Venezuela,
Teléfonos: Ofic.: +58-261-7425286, Fax: +58-261-7414647, Movil: +58-412-5292073, +58-412-5292107 Web site:www.reliarisk.com

• Predecir la ocurrencia de eventos no deseados, e identificar acciones concretas para
minimizar su ocurrencia.
• Predecir todos los escenarios de producción factibles, modelando las incertidumbres
asociadas a las variables técnicas y a los procesos de deterioro que rigen su proceso
particular de producción.
• Explorar las implicaciones económicas de cada escenarioposible y diseñar planes y
estrategias para optimizar el ciclo de vida de los activos.
Como puede observarse en la figura 1, uno de los pilares fundamentales del enfoque de
Confiabilidad Integral es el Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad
(Análisis CDM), conocido en inglés con las siglas RAM (Reliability, Availability and
Maintainability).
El análisis CDM - RAM permitepronosticar para un período determinado de tiempo la
disponibilidad y el factor de producción diferida de un proceso de producción, basado en la
configuración del sistema de producción, la confiabilidad de sus componentes y en la
filosofía de operación y mantenimiento.
El análisis se sustenta en un modelo de simulación que toma en cuenta la configuración de
los equipos, las fallas aleatorias, lasreparaciones, las paradas parciales y totales y el
mantenimiento planificado. La base fundamental de éste análisis es la selección de los
Tiempos Promedio Para Fallar (TPPF) y los Tiempos Promedio Para Reparar (TPPR), para
los equipos que conforman el sistema de producción, tomados tanto de bancos de datos
genéricos de la industria, como experiencia propia y opinión de expertos.
Una vezconstruido, el modelo de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (CDM)
trabaja como un simulador “what if…” (“que pasa si…”), que permite inferir el impacto de
nuevas políticas de mantenimiento, aplicación de nuevas tecnologías y los cambios en la
mantenibilidad de los equipos, modificaciones en la configuración de los procesos de
producción, cambios en la política de inventarios e...