trabajos practicos

El aluminio es un metal blanco plateado con gran cantidad de usos, debido principalmente a sus propiedades naturales de ligereza, resistencia, plasticidad y versatilidad. En la actualidad se ha convertido en un material con innumerables aplicaciones en todos los ámbitos de producción y consumo de la sociedad actual: transporte, construcción, decoración, señalización, embalaje o incluso moda,ofreciendo las mejores opciones en funcionalidad y estética.
Tiene un peso específico de 2.7 Kg / dm3 y funde a los 667 °C. Su resistencia a la tracción es de unos 10 Kg/mm2 si es fundido o recocido, valor que se duplica si está laminado en frío (agrio); esta resistencia decrece rápidamente si aumenta la temperatura. Así, a 300 °C su resistencia disminuye a un tercio y a 500 °C a un décimo de suvalor en frío.Como propiedades físicas y químicas que hacen a este metal óptimo para construcción, automoción e industria aeroespacial, se pueden destacar, además de su resistencia y plasticidad, su baja densidad, su ductilidad y maleabilidad y su gran conductividad. A temperaturas cercanas a su punto de fusión se vuelve quebradizo. Al combinarse con otros metales, las nuevas aleaciones son duras ylivianas. Resiste el ataque de la mayoría de los acidos orgánicos y a la corrosión (más que el hierro). El aire húmedo lo empañaligeramente y lo cubre de una delgada y compacta capa de óxido que le aísla e impide que siga reaccionando. Esta oxidación puede producirse de manera controlada por medio de un proceso denominado anodización. Es además un material no tóxico, lo que permite su utilización enla fabricación de utensilios de cocina, papel de aluminio, envases que contengan líquidos alimenticios como cerveza, refrescos, etc. La reciclabilidad del aluminio no afecta en absoluto a su calidad final. La fundición del aluminio requiere poca energía, solamente un 5% de la energía consumida inicialmente para producir metal primario es necesaria en el proceso de reciclaje.
ABUNDANCIA YOBTENCION
Aunque el aluminio es un material muy abundante en la corteza terrestre (8,1%) raramente se encuentra libre. Sus aplicaciones industriales son relativamente recientes, produciéndose a escala industrial desde finales del siglo XIX. Cuando fue descubierto se encontró que era extermadamente difícil su separación de las rocas de las que formaba parte, por lo que durante un tiempo fue considerado unmetal precioso, más caro que el oro; sin embargo, con las mejoras de los procesos los precios bajaron continuamente hasta colapsarse en 1889 tras descubrirse un método sencillo de extracción del metal. Actualmente, uno de los factores que estimula su uso es la estabilidad de su precio.
La recuperación del metal a partir de la chatarra (reciclado) era una práctica conocida desde principios delsiglo XX. Es, sin embargo, a partir de los 60 cuando se generaliza, más por razones medioambientales que estrictamente económicas.
El proceso ordinario de obtención del metal consta de dos etapas, la obtención de alúmina por el proceso Bayer a partir de la bauxita, y posterior electrólisis del óxido para obtener el aluminio.
La elevada reactividad del aluminio impide extraerlo de la alúminamediante reducción, siendo necesaria la electrólisis del óxido, lo que exige a su vez que éste se encuentre en estado líquido. No obstante, la alúmina tiene un punto de fusión de 2000 °C, excesivamente alta para acometer el proceso de forma económica por lo que era disuelta en criolita fundida, lo que disminuía la temperatura hasta los 1000°C. Actualmente, la criolita se sustituye cada vez más por laciolita un fluoruro artificial de aluminio, sodio y calcio.
PROCESO BAYER PARA LA OBTENCIÓN DE ALÚMINA
El proceso Bayer es el más usual para refinar la bauxita, que se digiere con solución caliente de sosa cáustica para que la alúmina quede en solución en forma de aluminato de sodio. Después de separar el líquido del residuo insoluble, se precipita el trihidrato de alúmina, Al(OH)3 y se...