Trabajos U
Herramientas de corte
Si bien es necesario realizar un estudio de la geometría y mecánica del corte
de los metales para lograr eficiencia, este trabajo es básicamente unaactividad económica.
Al hacer un desbaste, el objetivo es eliminar un cierto volumen de metal en
un mínimo de tiempo o a un costo mínimo; en acabado, la finalidad es la
calidad del área superficialterminada.
La rapidez de remoción de metal es directamente proporcional a la velocidad
de corte, profundidad de corte o avance de corte. La potencia disponible en el
husillo de una máquina es unfactor que limita la rapidez de remoción de
metal.
Desgaste de la herramienta de corte
El desgaste es resultado de la interacción entre la herramienta, el material de la
pieza de trabajo ylas condiciones del maquinado. Los principales factores de
carga son:
A.
B.
C.
D.
Mecánicos
Térmicos
Químicos
Abrasivos
Mecanismos básicos de desgaste
Como resultado de estoscomplejos esfuerzos aplicados a la herramienta, en
el corte de metales se consideran cinco mecanismos básicos de desgaste:
1.
2.
3.
4.
5.
Desgaste por abrasión
Desgaste por difusión
Desgate poroxidación
Desgaste por fatiga
Desgaste por adherencia
El proceso de formación de viruta significa que una nueva interface de metal
es forzada y producida continuamente a muy alta presión ytemperatura a lo
largo del material de la herramienta. Las zonas producidas forman un entorno
atractivo para la difusión y reacciones químicas de metales.
Duración de la Herramienta de Corte
Paracualquier conjunto de condiciones de corte existe una relación entre la
velocidad de corte y la vida útil (duración) de la herramienta, que es vital para la
economía del proceso.
Esta relación sepuede representar mediante la ley empírica de Taylor Vc Tn = C,
donde C y n son constantes.
Materiales de la Herramienta de Corte
Aceros Rápidos (HSS)
– Hacia 1898, Taylor, encontró que los...
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