transfer

Ventajas de la transferización
Desde hace unos años España ya no es un país de mano de obra barata, al contrario, se ha puesto a un nivel comparable con el de los países más avanzadosindustrialmente y por lo tanto se está haciendo siempre más importante, en el sector de la estampación metálica, el ahorro de este factor en el porcentaje del coste pieza.
Otro factor muy importante a tener encuenta es el coste del material que ha ido subiendo muchísimo en los últimos años llegando, en algunos casos, hasta a doblarse. Por lo que se refiere a los moldes, el sistema transfer, en que nuestropaís se ha quedado un poco atrasado respecto al resto de Europa, garantiza unas cuantas decisivas ventajas en la solución de estos problemas a quien lo aplica:
1. Importante ahorro de material porque laprimera estación corta el formato estrictamente necesario para la fabricación de la pieza y después las pinzas del transfer lo trasladan en las sucesivas estaciones sin necesidad de material de unióncomo en los troqueles progresivos. (fig. 1) El ahorro de material se puede obtener más claramente con cortes zig-zag o en tresbolillo.(fig. 2)



Figura 1
Figura 2

2. El transfer permiterotación y/o vuelco de las piezas entre las estaciones, cosa imposible con un molde progresivo.
3. Las estaciones son independientes, matrices, punzones y pisadores son más robustos y duraderos, lasmodificaciones y sobre todo el mantenimiento son más fáciles y rápidos por la posibilidad de extraer una única estación conflictiva sin tocar las otras que no tienen problemas.
4. Es más fácil larealización de moldes nuevos: la investigación del desarrollo para las piezas plegadas y/o embutidas se hace con las estaciones definitivas del troquel sin tener que realizar troqueles para pruebas.
5. Esposible realizar montajes, roscas, soldaduras por puntos de piezas, lavados, etc. en línea con la prensa porque la pieza, al final de las operaciones de prensa, está cogida entre pinzas.
Hasta...