Transferencia
AUTORES: Espejel GarcíaIvonne, Olivares Torres Clara Arely, Segura Rojas Adriana, Cobos Delgado Nelly Adriana Profesor: I. A. Francisco Javier López Martínez
INTRODUCCION: En el presente trabajo se realizó el diseño deintercambiadores de calor para procesar zumo de uvas. El primer intercambiador es de doble tubo, empleado para un precalentamiento. Le sigue un pasteurizador, en el cual se llevará a cabo un calentamiento yposterior enfriamiento, para ambos procesos se utilizan intercambiadores de placas. Finalmente se lleva a cabo un enfriamiento utilizando un intercambiador de placas. PALABRAS CLAVE:
Intercambiadorde Calor, zumo de uva
INTERCAMBIADORES PRECALENTAMIENTO: Doble tubo
Diseño de intercambiador de calor de placas. Alimentación, pasos, placas.
PASTEURIZADOR, ENFRIAMIENTO: PLCAS Y MARCOSPara calentar 100 GPM de zumo de uva de 20° C a 63°C con vapor saturado en paralelo a 130° C se requiere un intercambiador de calor de doble tubo con un diámetro interno de 2 1/2” y un diámetro externode 4” con 11 secciones de tuberia con una longitud de 7.62m.
PASTEURIZADOR, CALENTAMIENTO: PLCAS Y MARCOS
Enfriamiento de 87 a 5°C con agua fría a 3°C. Se ocupa en intercambiador con 560 placas,de las cuales 280 canales son para el fluido de Servicio y 279 son para el fluido de Proceso. Sus dimensiones son 23.8” de largo, 6.7” de ancho, 0.09” de espesor y 0.19” de espacio entre placas. Laalimentación de los flui-dos son en contracorriente y ambos son en un solo paso.
PASTEURIZADOR, ENFRIAMIENTO: PLCAS Y MARCOS
Calentamiento de 63 a 87°c con vapor saturado a 130°C. Se ocupa unintercambiador con 20 placas, de las cuales 10 canales son para el fluido de Servicio y 9 son para el fluido de Proceso. Sus dimen-siones son 23.8” de largo, 6.7” de ancho, 0.1” de espesor y 0.63” de...
Regístrate para leer el documento completo.