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Páginas: 7 (1567 palabras) Publicado: 5 de julio de 2013
Tema 1. Introducción a los procesos de fabricación

1. Introducción al ciclo productivo.
1. Introducción al ciclo productivo.
2. Flexibilidad en la fabricación. 
3. Clasificación de las tecnologías de fabricación.
4. Ingeniería concurrente. Ejemplo de diseño de máquina.
5. Ejemplos de aplicación.
5 Ejemplos de aplicación

1

Objetivos
Conocer el concepto de ciclo productivo ysistema de fabricación flexible.
Conocer los distintos tipos de tecnologías de fabricación.
Conocer el concepto de ingeniería concurrente.
Saber los pasos a seguir en el diseño de una máquina.

2

Definición de producción
«Proceso de transformación por el que los materiales brutos se convierten en 
productos acabados, que tienen un valor en el mercado con una combinación de 
productosacabados que tienen un valor en el mercado con una combinación de
mano de obra, maquinaria, herramientas especiales y energía»

Proceso de fabricación
«Secuencia de pasos individuales realizadas por operarios, entendiendo por tal 
cualquier acción realizada por trabajador y/o equipo (máquina, herramienta, etc.)»

a e e u p o e o e fa i a ió
Fases de un proceso de fabricaciónProcesado: conformado, montaje, desmontaje.
Inspección: comprobación de los requerimientos exigidos (calidad)
Transporte: cambio de ubicación
Almacenamiento: periodo donde no se realiza ninguna de las anteriores

Proceso de fabricación: elementos
Un proceso de fabricación exige la confluencia de:
Material: materia prima de partida sobre el que incide el proceso de fabricación.
Material: materia prima departida sobre el que incide el proceso de fabricación
Máquina y herramienta: conjunto de instrumentos con los que cuenta el fabricante.
Energía: bien intangible que permite que permite que las máquinas y herramientas 
puedan moverse e incidir sobre el material de partida para obtener el producto final.
Tecnología: bien intangible, pero imprescindible para hacer confluir todos los factores anteriores, y es precisamente el campo de actuación del ingeniero de fabricación.

Cortesía de CALORCOL

3

Ciclo productivo

Inicio y fin del proceso 
de producción

MERCADO
Expedición

Comercial
Previsiones de 
ventas

Control de 
calidad
Fabricación

Planificación de la 
producción

Tecnologías de 
fabricación

Diseño del producto

Planificación del proceso de fabricación
Proveedores

Planificación del proceso
FABRICACIÓN
¿Cómo?

¿Qué?

¿Con Qué?

Las piezas constituyentes y 
procedimiento de montaje

Materiales, máquinas y 
utillaje

Modo de fabricación (n. 
operarios, máquinas)

Respetar las 
especificaciones de 
diseño

Escoger los medios de 
E
l
di d
producción

Definir la tarea de cada 
D fi i l
d
d
operarioHojas de Ruta

4

Eficacia de un proceso productivo (fabricación por lotes)
Curso de fabricación de una pieza: el 90% del tiempo la pieza se mueve o
p
q
espera y sólo un 10% está sobre la máquina.
Tiempo en curso de fabricación

Tiempo en la máquina

10%
30%

Tiempo no en máquina

Tiempo de maniobra
70%

90%

Tiempo en la máquina

Utilización de la máquina:

Tiempo de corteDistribución del tiempo en una máquina
Fiesta y vacaciones

6%

12%
4%

34%

Utilización incompleta 2º y 3º turno
Tiempo muerto

44%

Reparación, carga y reglajes
Fracción productiva

Eficacia de un proceso productivo
Situación en el panorama español:
Altos gastos en la mano de obra.
g
Los gastos aumentan más que la productividad
Actualmente no somos competitivos enrelación a otros países.

Resumiendo la eficacia actual del proceso de fabricación:
El 5% del tiempo de una pieza está sobre la máquina.
Del tiempo en que la pieza está en la máquina, sólo el 30% se está transformando.
Del tiempo de máquina, sólo el 6% es productivo.
Baja utilización de los equipos

La situación actual del mercado exige
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Plazos de entrega largos...
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