Transmisores De Temperatura

Control de procesos
VI Ciclo
Laboratorio Nº 5
Transmisores De Temperatura
Integrantes del Equipo:
Casas Julca, Bryan
Guanilo Portella, Juan José
Morales Yace, Jayro
Suasnavar Vivanco, Jhonatan
Profesor:
Sarco Motiel, Armando
Sección:
C14-6-A
Fecha de realización: 3 de Septiembre
Fecha de entrega: 17 de Septiembre

2012 – II
INDICE
1. RESUMEN 3
2.TRANSMISORES DE TEMPERATURA 4
3. FUNFAMENTO TEÓRICO 5
4. OBJETIVOS 6
4.1. OBJETIVO GENERAL 6
4.2. OBJETIVO ESPECÍFICO 6
5. PROCEDIMIENTO 7
5.1. Transmisor de temperatura para Termocupla “J” 7
5.2. Transmisor de temperatura para Termocupla “K”: 10
5.3. Termistor de temperatura para PT100: 13
5.4. Pirometros Infrarrojos 18
5.5. Transmisor Infrarrojo 19
6. OBSERVACIONES: 207. CONCLUSIONES: 21
8. RECOMENDACIONES: 22
9. BIBLIOGRAFÍA: 22
10. APLICACIÓN 23
11. ANEXOS 27

RESUMEN

En el presente laboratorio se realizaron mediciones con los transmisores de temperatura los cuales permiten convertir las señales de los diversos tipos de sensores de temperatura en señales estándares (4-20mA).
Los sensores utilizados fueron: Termocupla “J”, Termocupla “K”,Pt100 y los Pirómetros infrarrojos.
Para que la experiencia salga bien primero se procedió a calibrar el transmisor de temperatura ajustando o desajustando el ZERO y el SPAN según se requiera, esto se realizará con la Termocupla J y la Termocupla K, para la calibración del sensor PT100 se utilizo el comunicador HART y para la calibración de los pirómetros infrarrojos solo se tuvieron que colocarel ellos la emisividad fija de los cuerpos a los cuales se desea medir la temperatura.
Por último empezaremos con la utilización del transmisor de Termocupla “J”, esta es más sensible y para ello utilizaremos un simulador de Termocupla. Lo someteremos a 100ºC como máximo.
Segundo usaremos un transmisor de temperatura para Termocupla “K”, la cual la someteremos a 150ºC como máximo.TRANSMISORES DE TEMPERATURA

Aproximadamente un 16% de todos los procesos industriales miden, indican o controlan la temperatura. De acuerdo a encuestas hechas recientemente, la medición de temperatura crece a un ritmo del 3,6% anual. Este artículo está escrito con la intención de dar al lector un vistazo amplio de la historia de esta fase tan importante de la medición y de la teoría y elementosempleados en las aplicaciones en los procesos actuales de medición y control. (1)
La medición de la temperatura es uno de los controles más comunes en la industria para el control de los procesos industriales, estos medidores de temperatura presentan limitaciones en el sistema de medida que se dan a notar dependiendo de cada tipo de aplicación, esto se ve en la precisión, velocidad de captación detemperatura, por la distancia entre el elemento de medida y el aparato receptor y por el tipo de instrumento indicador.

FUNFAMENTO TEÓRICO
*
Los sensores de temperatura se usan para medir la temperatura del aire o la temperatura superficial de líquidos y sólidos.
Cada proceso en la industria debe ser controlado de alguna manera, y esta necesidad muchas veces también incluye la mediciónde la temperatura.
Se dispone de una gran variedad de sensores de temperatura para realizar las mediciones de la temperatura. El ingeniero debe decidir cuál de los sensores debe seleccionar para cada situación en particular.
A fin de seleccionar el mejor, para cada aplicación, se deben tener en cuenta varios factores:
* Temperatura Máxima
* Rango de Temperatura a medir
* Exactitud* Velocidad de respuesta
* Costo
* Requerimiento de mantenimiento.
Estos factores serán analizados a continuación en relación con los sensores de uso más frecuente, en las industrias de procesos, Termocuplas, Termo resistencias, Termistores, Sistemas de dilatación, a continuación se describen algunos sensores de temperatura con sus rangos. Estos rangos no representan los extremos...