transporte por banda


Transportadores de banda
El procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados. Para cumplir este objetivo, son utilizados equipos con el nombre de Cintas Transportadoras o transportadores de banda, que son instalaciones muy sencillas para el transporte consistentesbásicamente de una banda sinfín sobre la que se transportan los sólidos. Los elementos que los forman son los siguientes: banda, mecanismo de movimiento, soporte, tensores y dispositivos de alimentación y descarga.
Las bandas transportadoras pueden adoptar diferentes dimensiones, posiciones y formas, pudiendo combinar todas sus variantes, como; ancho de trabajo, longitud útil, inclinación, tipo de bandatransportadora, movilidad, baberos, velocidad de transporte, materiales de construcción.
Las ventajas que tiene la cinta transportadora son: Permiten el transporte de materiales a gran distancia, se adaptan al terreno, tienen una gran capacidad de transporte, permiten transportar un variedad grande de materiales, es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado, se puede desplazar yque no altera el producto transportado.
Y como es imposible hablar de bandas, sin mencionar los distintos tipos que existen, denotaremos los más comunes, que son las de goma o hule, las cuales en realidad están formadas de pliegues de tejido de algodón, impregnados y forrados de goma o hule. Se deben seleccionar gomas que soporten las condiciones extremas de trabajo, tales como temperaturas hastade 120ºC, ataque químico y tensiones hasta de 715 kg/m. Existen también bandas de puros pliegues de tejido de algodón o de nylon, siendo, estas últimas, capaces de soportar tensiones mayores. Para casos extremos se utilizan bandas con hilos de acero las cuales pueden soportar tensiones hasta de 54,000 kg/m. Otros materiales como neopreno, telfón y vinilos han sido experimentados para mayordurabilidad y resistencia en condiciones extremas. El ancho usual de estas bandas es entre 35 y 150 cm.
En cuanto a su composición, rodillo de arrastre, rodillo loco, banda transportadora, bastidor o chasis, apoyo banda transportadora, rodillos de mantenimiento, grupo motriz, soportes chasis y tensores y rodamientos.
El funcionamiento de las bandas transportadoras consiste en mover la banda por elrodillo de arrastre a través del grupo motor-reductor, desplazándola al girar, produciéndose un movimiento lineal de ésta, quedando la parte superior descansando sobre el bastidor y la inferior en los rodillos de mantenimiento. Al girar el rodillo, éste desplaza a la banda transportadora, formando un ciclo cerrado entre los dos rodillos, siendo necesario tensarla para conseguir un rozamientoadecuado.



Cualquier transportador de banda, excepto los más cortos, está propenso a sufrir estiramientos debido a variaciones de carga y cambios de temperatura y humedad. Para contrarrestar este hecho, se adaptan a las bandas tensores que pueden ser normalmente de dos tipos: de bloque móvil y de acción gravitacional. También se pueden considerar tensores a los rodillos usados para aumentar elángulo de contacto de la banda con la polea, ya mencionados anteriormente. La forma más sencilla de tensar es montar el eje de la polea de cabeza o cola sobre unos soportes deslizantes. La Figura 3.23 muestra las diversas formas de tensar. El método más sencillo para alimentar a los transportadores de banda es por medio de una tolva. Las formas específicas de descarga ya han sido discutidas en lasección anterior e incluyen al tornillo sinfín, la estrella o paletagiratoria, las bandas cortas y las cribas de sacudida. En el caso de que la tolva sea de flujo másico y el método de descarga sólo sea para uniformizar el flujo, se busca que la velocidad de flujo debida a la inclinación de la pared, coincida con la velocidad de la banda para evitar atascamientos y aglomeraciones del material....