Tratadores

TRATADORES: TRATADOR TÉRMICO: El tratador térmico incluye en una unidad, alguno o todos los elementos enumerados a continuación: Un separador de aceite o gas, ³Free water Knockout´, un calentador, una sección de filtro, una sección estabilizadora y un intercambiador de calor. Una de estas funciones debe enfatizarse más que las otras, dependiendo del servicio para el cual haya sido diseñado. Laemulsión que entra conjuntamente con el químico agregado cae a través de los quemadores. El agua libre cae Hacia el fondo. La emulsión luego continua a una segunda sección del tanque donde el agua que se separa de la emulsión cae al fondo y el aceite limpio es evacuada por la salida. Un tratador consiste en un tanque vertical u horizontal, a presión, caja de fuego, filtros, válvulas de control denivel, termostato y válvulas de contrapresion. Para poner en servicio un tratador. Revisar los accesorios siguiente: Termómetros, manómetros, cristal, termostato, piloto, regulador de presión, templadores, válvulas de alivio, resistencias, válvulas de contrapresion, de control de nivel, válvula de drenaje. Abrir la válvula de entrada de fluido. Abrir la válvula de desvío en la válvula decontrapresion. Cerrar la válvula de salida de petrolero y agua. Poner a recibir el tratador y cuando el nivel de liquido este por sobre la caja de fuego, préndala. Regular la presión de gas a la caja de fuego. 20lbs de presión con la caja encendida. Regular presión de tratador, cerrando poco a poco la válvula de desvío y controlar la válvula neumática. Controlar nivel de petróleo y agua con las válvulasneumáticas y mecánicas utilizando los templadores y las pesas. Controlar la temperatura. CONTROLAR VALVULA DE ALIVIO EN TRATADOR TÉRMICO El gas de entrada debe pasar por un sifón para dejar los líquidos, ese sifón debe tener un dispositivo que cierre el paso del gas hacia la caja de fuego cuando el líquido sube y contamine el gas y así evitar que si el liquido es petróleo pueda ocasionar un incendio.El petróleo sucio recibe la química antes de entrar al separador para facilitar la mezcla y allí pasar al tratador, donde se eleva la temperatura para ayudar a romper la emulsión y propiciar el decantamiento del agua que se descarga por una válvula de control de nivel de agua, el petróleo sube en el calentador y pasa a través de filtros para allí las ultimas gotas de agua, ya que sobre los filtroshay un espacio donde el petróleo se detiene un poco permitiendo decantar el agua que le queda.

El petróleo limpio lo descarga por una válvula de control de nivel de petróleo. Las válvulas de control de nivel de agua y petróleo son válvulas neumáticas que trabajan con la presión del calentador sobre el diafragma y la señal se produce por la variación del nivel de fluido. El tratador hacecompleto el proceso de tratamiento, calentando el petróleo y el agua para separar con más facilidad el agua y el petróleo, por esta razón las muestras tomadas en el petróleo deben estar limpias ya que este petróleo va directamente a los tanques de almacenamiento. En los tratadores y calentadores si las cajas de fuego no están cubiertas de líquidos no deben prenderse, revisar temperatura, presión, nively condición general de los tratadores en cada turno de trabajo. FREE WÁTER KNOCK-OUT El Free Water Knockout., esta diseñado para retirar el agua libre que se ha decantado mientras los fluidos del pozo quedan quietos dentro del espacio de decantación del tanque. (Por lo general únicamente durante algunos minutos). La remoción del agua libre evita sobrecargar las líneas de flujo que anteceden a laplanta de tratamiento. Existen varios tipos de diseño de Free Water Knockout. El siguiente diagrama ilustra un Free Water Knockout horizontal de tres fases. TRATADOR ELECTRO QUÍMICO Los tratadores electrostáticas o electroquímicos son similares a los calentadores horizontales, salvo por que en ellos se utiliza una rejilla eléctrica de alto voltaje (corriente alterna o corriente directa). La...