Tratamiento De Aguas Residuales Industrialesde Planta Nestle SA

Lambayeque, 2013 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE LA PLANTA DE NESTLE PER S.A. SEDE CAJAMARCA INTRODUCCIN En la mayora de los pases industrializados, la legislacin actual impone estrictos lmites en la calidad de los productos resultantes de los procesos industriales. Distintos factores incluidos la salud pblica y medioambiental as como los factores econmicos se tienenmuy en cuenta. La importancia que tiene la conservacin de los recursos naturales ha despertado en la sociedad la bsqueda de soluciones para cuidarlos y recuperarlos con el fin de que sean aprovechados por los seres vivos. En este sentido El agua es un recurso de vital importancia en la vida del hombre por lo que su conservacin debe ser uno de los principales objetivos. Las aguas residuales son laemisin de mayor contaminacin procedente de las industrias alimentarias se componen principalmente de sustancias orgnicas resultantes de la transformacin de las materias primas y de los productos qumicos que son empleados en los tratamientos higinicos y sanitarios. Las aguas residuales de la industria lctea, por ejemplo se caracterizan por poseer una gran cantidad de materia orgnica, adems de slidosen suspensin y valores de pH que se encuentran por fuera de los rangos admisibles. Las cantidades de aguas residuales y la concentracin de los contaminantes de estas empresas, no son constantes a lo largo de una jornada de produccin, sino que varan, generando sobrecargas y problemas en la operacin en las plantas de tratamiento. Debido al gran impacto ambiental que produce verter aguas industrialesen el sistema de alcantarillado y a su vez en acuferos o cuerpos de agua, es necesario tener control sobre algunos parmetros que permitan mitigar los daos ambientales en estas zonas, como DBO (Demanda Bioqumica de Oxigeno), DQO (Demanda Qumica de Oxgeno), pH, temperatura, NKT (Nitrgeno Kjeldhal), slidos suspendidos, SSH (Slidos Suspendidos en Hexano), entre otros. Los niveles de higiene en lasinstalaciones y equipos de las industrias lcteas son muy elevados debido a la caracterstica de la materia prima utilizada, por ello el agua es uno de los recursos ms utilizados en la industria para la limpieza de la planta. Las aguas residuales en la Planta Nestl Cajamarca son generadas principalmente por las prdidas de en la evaporacin, en la zona de recepcin de materia prima y por las aguas delavado, que son utilizadas con el fin de desinfectar los equipos en cada etapa del proceso. La Industria Nestl Per Planta Cajamarca actualmente tiene una recoleccin diaria de leche en un rango de 230 000 y 240 000 Kg. por da, los cuales llegan en vehculos especialmente acondicionados (carrotanques), los que garantizan que lleguen a planta con la temperatura adecuada para su proceso. Presenta unadescarga de RILEs (Residuos Industriales Lquidos) en un promedio de 16 m3 por da, estos RILEs estn compuestos principalmente por agua de lavado del proceso y de las reas crticas de planta, estas aguas contaminadas pasan a la PTAR (Planta de Tratamiento de Aguas Residuales) para que puedan ser acondicionadas y vertidas bajos los parmetros permisibles a Rio Chonta. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Losorgenes de Nestl se remontan al ao 1867, cuando Henri Nestl, qumico alemn radicado en Vevey, Suiza, desarroll una harina a base de leche de Vaca y pan tostado, destinada a satisfacer las necesidades alimenticias y nutricionales de los nios. Surge as la harina lacteada, el primer producto fabricado y comercializado por Nestl, que muy pronto sera conocido en todo el mundo. En 1919 los productos de Nestlllegan al Per a travs de una oficina de importaciones que comercializaba leche condensada, leche evaporada, harina lacteada, chocolates y otros productos. Es as, que desde el inicio de las actividades relacionadas con el desarrollo de los proyectos de ingeniera, cada edificio, cada equipo, cada servicio, cada metodologa de proceso y en general cada actividad relacionada con Nestl, ser ejecutado...