Tratamiento De Efluentes En La Industria Lechera

1.-DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO.
1.1.-COMPOSICIÓN INICIAL DEL AGUA DE VERTIDO:
Antes del tratamiento, la caracterización estimada de los vertidos generados en el proceso industrial lácteo, y sin tratamiento, se presenta en la tabla siguiente los parámetros de entrada al sistema de tratamiento, consideradas en el presente diseño.

Parámetro | Unidad | Valor |
Caudal | m3/d | 2.4 |DBO5 | mg/l | 2500 |
Sól. Suspendidos. | mg/l | 1 |
Aceites y Grasas | mg/l | 400 |
PH (unidades) | u | 2.0-12.0 |
Temperatura | °C | 40 |

2.-PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO:
El sistema de tratamiento de los efluentes líquidos propuesto está diseñado para tratar las aguas residuales generadas en la planta de elaboración de productos lácteos, en general consiste en un sistema detratamiento para los vertidos lácteos, que se compone de un sistema físico químico (DAF), donde las aguas tratadas posteriormente se mezclan y homogenizan con las aguas limpias.
El sistema de tratamiento propuesto se ha dividido en:
1. Tratamiento físico/químico: Orientado a la reducción del contenido de sólidos suspendidos totales, aceites y grasas y de la fracción suspendida de la materiaorgánica, medida en términos de DBO5, además de la neutralización del pH.
2. Homogeneización de aguas limpias, con aireación: Permitirá un tratamiento biológico, cuyo objetivo es la reducción del contenido de la fracción disuelta de la materia orgánica, mediante un proceso de lodos activados. Esta etapa permitirá cumplir la normativa de descarga en términos de DBO5.

3. Deshidratación delodos: Deshidratación de los lodos provenientes de la etapa fisicoquímica.
El sistema de tratamiento está diseñado para el abatimiento de los contaminantes bajo los límites permitidos por la normativa vigente, estos son los siguientes:
• Sólidos Suspendidos
• Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5)
• Aceites y Grasas
• PH
• Temperatura

Las etapas del sistema consisten de los siguientes procesosunitarios:
Etapa 1: Tratamiento primario
En los puntos de generación
• Cámara de rejas para separación de sólidos gruesos.
• Rejilla para separación de sólidos menores (plásticos, restos de envases, etc.).
Sector Planta de Tratamiento.
• Cámara desgrasadora.
• Estación de bombeo.
• Filtración de los finos por medio de filtro rotatorio

Etapa 2: Separación por flotación por aire disuelto(DAF)
• Estanque de ecualización y ajuste de pH, con aireación
• Sistema de coagulación de coloides
• Floculación de los coágulos por adición de electrolito
• Sistema DAF para la separación de los coágulos por flotación

Etapa 3: Homogeneización aguas limpias
• Homogeneización con aireación
• Neutralización y desinfección del efluente clarificado

Etapa 4: Tratamiento de lodos
•Espesador y digestor de lodos
• Acondicionamiento de lodos
• Deshidratación de los lodos (filtro prensa)
Los residuos líquidos generados pasarán por cada uno de las etapas de proceso del sistema de tratamiento mencionado, de forma tal que las cargas resultantes cumplan con los límites permitidos según la normativa vigente para la descarga de residuos líquidos a aguas continentales superficiales.
Losresiduos sólidos generados en la planta de tratamiento de riles, una vez deshidratados serán almacenados y retirados.
Las aguas servidas serán tratadas en planta compacta de lodos activados, el efluente depurado será mezclado en el homogenizador secundario, con los vertidos tratados y las aguas limpias (condensados), para luego ser descargadas.
d. Descripción de Etapas y Unidades
La planta detratamiento de residuos industriales líquidos que en términos generales estará conformada por las siguientes etapas y unidades, se pueden, describir como sigue:

Etapa 1: Tratamiento primario
1. Cámara de Grasas y Desarenadora :
En esta etapa el vertido ingresará a dos unidades desgrasadoras por líneas separadas, que en conjunto permitirán reducir las grasas contenidas en él, además de...