Tratamiento de los aceros

Tratamientos de los aceros
Procesos modificar su estructura cambio de forma y tamaño tramsformacion de sus constituyentes obtienen aumentos de dureza resistencia mecánica aumento de plasticidad.
Tratamientos mecanicos en caliente (forja) en frio
Operaciones deformación q se somete un metal para mejorar sus propiedades mecanicas y darle forma determinada elestirado,doblado,laminado,martillado,prensado, etc los granos son defromadaos y alargados pueden efectuarse nen frio o caliente
EN FRIO aumenta la dureza y resistencia a la tracción de los metales disminuye su tenacidad y plasticidad origina fragilidad deformación de los granso y las tensiones denomina ACRITUD caracteriza por el incremento de dureza puede elimarse con el recocido
EN CALIENTE.- es la deformación q se hace aun metal temperaturas mayores a la temperatura de recristalizacion sin q se produzca acritud *afino del grano *soldadura de porosidades y sopladuras * mejora la macro estructura por deformación y orientación de los granos. Laminado embutido extruido trefilado
TRATAMIENTOS TERMICOS.- recocido normalizado temple revenido
A los porcesos de calentamiento mantecion de temperatura y enfriamientotiene por objeto mejorar las propiedades y características de los aceros factores q influyen en este proceso son * velocidad de calentamiento * temperatura alacanzada *tiemep de permanencia * velocidad de enfriamiento * medio de enfriamiento * efecto de masa o espesor de la pieza. El tiempo y la temperatura principales factores fijarlos acuerdo a al composición del acero se debe recoradr los puntoscríticos del acero en el diagrama fe-c
RECOCIDO.- objetivo principal es ablandar el acero consisten en calentamentos hast temperaturas adecuadas y enfriamientos lentos dentro del horno se clasifican en recocido con asutenizacion completa (homogeneización y regeneración ) * austenizacion incompleta o intercritico * subcritico (ablandammineto contra acritud globular)
AUSTENIZACION COMPLETA(HOMOGENEIZACION) aplica aceros brutos de colada para destruir las heterogeneidades de tipo químico que se han producido durante la solidificación, con este tratamiento térmico se homogeneiza el tamaño del grano también se palica a piezas forjadas y laminadas consite en calentar el acero a una temperatura muy elevada 100-120 cmayor q ac3 el tiempo de calentamiento es muy largo y el tiempo de enfriamientoes de una hora por pulgada de espesor dentro del horno
REGENERACION (RECRISTALIZACION) se hace para refianr el grano grueso en otro mas fino se aplica a piezas forjadas a elevadas temperaturas a piezas de acero fundido y a soldaduras la nueva estructura es mas tenaz quedando el aqcero mas blando la temperatura es ligeramente superior a la de transformacion es decir 20 - 40 c mayor q ac3 750 –850 c el tiempo en el horno depende de la masa de la pieza de la temperatura de la velocidad de calentamiento y del tipo de acero
SUBCRITICOS se hace por debajo de la temperatura critica inferior o sea menor a ac1 no teneindo tanta importancia la velocidad de enfriamiento se eleiminan las tensiones del material y se aumentan su ductilidad se pueden distinguir 3 tipos de recocidos subcriticos *ablandamiento * contra acritud * globular
ABLANDAMIENTO objetivos es de ablandar el acero y conseguir las menores durezas como para mecanizar los materiales se aplica aceros q después de la forja o laminación tienen durezas el proceso consite en calentar la pieza hasta una temperatura que siendo menor a ac1 sea lo mas elevada posible y enfriar luego al aire en el horno los parámetros de procesoson t 700 – 710 c
CONTRA ACRITUD se llama acritud al aumento de dureza y de la resitencia a la tracción producido por al deformación plástica se hace para disminuir o eliminar la acritud en aceros de bajo carbono < 0.40%c y para umnetar su dictiidad se calienta entre 550 – 650c enfria al aire dentro del horno destruye la cristalización alragada de la ferrita (fe)
SUBCRITICO GLOBULAR se...