tratamiento de petroleo

Páginas: 15 (3615 palabras) Publicado: 20 de noviembre de 2013








SEPARADORES DE LA INDUSTRIA PETROLERA







BOGOTA D.C.
2013







CONTENIDO


1. INTRODUCCION


2. DESCRIPCIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL EQUIPO DE SEPARACIÓN

3. DESCRIPCIÓN DE UN SEPARADOR

4. CLASIFICACIÓN DE LOS SEPARADORES

5. SEPARACIÓN POR FUERZA CENTRÍFUGA

6. SEPARACIÓN POR CHOQUE

7. PRESIÓN DE SEPARACIÓN

8. TEMPERATURA DE SEPARACIÓN9. DENSIDADES DEL LÍQUIDO Y DEL GAS

10. MÉTODO GRÁFICO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE LOS SEPARADORES HORIZONTALES Y VERTICALES CONVENCIONALES

11. CONCLUSION

12. BIBLIOGRAFÍA









GLOSARIO


GLICOL: es un compuesto químico que pertenece al grupo de los dioles.

HIDRATOS: es un término utilizado en química orgánica y química inorgánica para indicar que una sustanciacontiene agua.

CICLONICO: En meteorología ciclón usualmente suele aludir a vientos intensos acompañados de tormenta.

INTERFACE: Cara visible de los programas. Interactúa con los usuarios.

VELETA: Una veleta es un dispositivo giratorio que consta de una placa que gira libremente, un señalador que indica la dirección del viento y una cruz horizontal que indica los puntos cardinales.ANTIESPUMANTES: Sustancia usada para reducir la espuma producida por proteínas, gases o materiales nitrogenados, que puede interferir procesos industriales.

SCRUBBERS: es dispositivo de que depuran la contaminación al aire removiendo partículas o gases de chimeneas o conductos de escape industriales





INTRODUCCION

Los equipos de separación, como su nombre lo indica, se utilizan en laindustria petrolera para separar mezclas de líquido y gas.
Las mezclas de líquido y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las siguientes causas:

Por lo general los pozos producen líquidos y gas mezclados en un solo flujo.
Hay tuberías en las que aparentemente se maneja sólo líquido o gas; pero debido a los cambios de presión y temperatura que se producen a través dela tubería, hay vaporización de líquido o condensación de gas, dando lugar al flujo de dos fases.
En ocasiones el flujo de gas arrastra líquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en cantidades apreciables.

Las razones principales por las que es importante efectuar una separación adecuada de líquido y gas, son:

En campos de gas y aceite, donde no se cuenta con el equipo deseparación adecuado y además el gas se quema, una cantidad considerable de aceite ligero que es arrastrado por el flujo del gas también es quemado, ocasionando grandes pérdidas si se considera que el aceite ligero es el de más alto valor comercial.
Aunque el gas se transporte a una cierta distancia para tratarlo, es conveniente eliminarle la mayor cantidad de líquido, ya que este ocasionaproblemas, tales como: corrosión y abrasión del equipo de transporte, aumento en las caídas de presión y reducción en la capacidad de transporte de las líneas.
Como se menciona, el flujo de gas frecuentemente arrastra líquidos de proceso, como el glicol, los cuales se deben recuperar ya que tienen un valor considerable.
En la industria petrolera, entre los equipos de separación aplicados con mayorfrecuencia, están los siguientes:

Separadores: Son equipos utilizados para separar corrientes de aceite y gas que provienen directamente de los pozos. Las relaciones gas-aceite de estas corrientes disminuyen en ocasiones, debido a las cabezadas de líquido que repentinamente se presentan, siendo estas más frecuentes cuando los pozos producen artificialmente.
Separadores a baja temperatura: Estosdispositivos se utilizan para la separación de gas y condensados, a baja temperatura, mediante una expansión. Están diseñados para manejar y fundir los hidratos que se pueden formar al disminuir la temperatura del flujo.
Eliminadores: Estos dispositivos se utilizan para eliminar los líquidos (hidrocarburos y agua) de una corriente de gas a alta presión. Se utilizan generalmente en los sistemas de...
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