tratamiento del aire comprimido
Páginas: 5 (1182 palabras)
Publicado: 16 de mayo de 2013
TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
Por
Luis Ramón Polo
Sady Ferney Jaramillo
Oscar Alexander Toro
Henry Lujan
Profesor: Tomas Arango
Fundamentos de Neumática
SENA
Mayo de 2013
TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido contiene impurezas que pueden producir perturbaciones en elfuncionamiento y un rápido deterioro de las instalaciones neumáticas.
Estas impurezas están formadas por agua, polvo, óxido y aceite procedente de la lubricación del Compresor.
El agua origina un desgaste prematuro en los componentes neumáticos, ya que arrastra el aceite que lubrica las partes móviles, produce partículas de óxido en las tuberías de distribución, deteriora las tuberías flexibles yfavorece la formación de hielo en ambientes de trabajo a baja temperatura.
Las impurezas sólidas dañan las juntas y las partes móviles de los componentes.
La depuración del aire comprimido comienza en la Estación de Compresión:
El filtro de entrada retiene las partículas grandes de polvo en suspensión. Con el fin de alargar la vida útil de estos filtros, la aspiración del Compresor deberáestar alejada de lugares donde se producen (lijadoras, pulidoras, etc).
Los refrigeradores de aire instalados en el Compresor condensan gran parte del vapor de agua aspirado. Para que la cantidad de agua aspirada sea la menor posible, el compresor debe instalarse en el lugar más seco y fresco posible.
El acumulador es un eficaz colaborador en la limpieza del aire, ya que en él se depositanlos condensados de agua de los refrigeradores y el aceite procedente del Compresor.
Podremos distinguir tres formas adicionales de realizar dicho tratamiento:
1. A la salida del compresor mediante:
Aire –agua
Postenfriadores
Aire –aire
2. A la salida del depósito por medio de:
Frigoríficos
Secadores Por adsorción
Por absorción
Separadorescentrífugos
3. En los puntos de utilización mediante:
Filtros
Reguladores de presión
Lubricadores
El funcionamiento básico del tratamiento del aire comprimido consiste en que el aire atmosférico entra por un filtro conectado a un compresor, luego a un refrigerador con un depósito y, al final, una unidad de mantenimiento:
Tratamiento del aire a la salida delcompresor con postenfriadores aire-aire y aire-agua
Son los más usuales para el tratamiento del aire comprimido. Se instalan inmediatamente a la salida del compresor, y reducen la temperatura del aire comprimido hasta Unos 25°C con lo cual se consigue eliminar un gran porcentaje de agua y aceites contenidos en el aire (70 a 80%). Constan, en general, de un serpentín o un haz tubular por dondecircula el aire comprimido, circulando el fluido refrigerante (aire o agua) en contracorriente por el exterior de los mismos. A la salida del refrigerador se encuentra un separador-colector en el que se acumulan el agua y aceite condensados durante la refrigeración. Son generalmente suficientes en la mayoría de las aplicaciones del aire comprimido (talleres metalúrgicos e industrias en general),siempre que la instalación esté provista de purgadoras y equipos de tratamiento de aire en los puntos de utilización que permitan recoger las condensaciones producidas en las redes
Tratamiento del aire a la salida del depósito
Secadores frigoríficos
El principio del método de secado por refrigeración es en si extremadamente simple. Se trata de enfriar el aire hasta una determinada temperatura yextraer el condensado que se forma. El aire a secar pasa a través de un intercambiador donde se enfría por la acción del fluido refrigerante de un ciclo frigorífico. A la salida del intercambiador se coloca un separador-colector de condensados para su posterior eliminación. Con este tipo desecado se obtienen temperaturas del aire muy bajas, del orden de 2°C,obteniéndose aire prácticamente...
TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
Por
Luis Ramón Polo
Sady Ferney Jaramillo
Oscar Alexander Toro
Henry Lujan
Profesor: Tomas Arango
Fundamentos de Neumática
SENA
Mayo de 2013
TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido contiene impurezas que pueden producir perturbaciones en elfuncionamiento y un rápido deterioro de las instalaciones neumáticas.
Estas impurezas están formadas por agua, polvo, óxido y aceite procedente de la lubricación del Compresor.
El agua origina un desgaste prematuro en los componentes neumáticos, ya que arrastra el aceite que lubrica las partes móviles, produce partículas de óxido en las tuberías de distribución, deteriora las tuberías flexibles yfavorece la formación de hielo en ambientes de trabajo a baja temperatura.
Las impurezas sólidas dañan las juntas y las partes móviles de los componentes.
La depuración del aire comprimido comienza en la Estación de Compresión:
El filtro de entrada retiene las partículas grandes de polvo en suspensión. Con el fin de alargar la vida útil de estos filtros, la aspiración del Compresor deberáestar alejada de lugares donde se producen (lijadoras, pulidoras, etc).
Los refrigeradores de aire instalados en el Compresor condensan gran parte del vapor de agua aspirado. Para que la cantidad de agua aspirada sea la menor posible, el compresor debe instalarse en el lugar más seco y fresco posible.
El acumulador es un eficaz colaborador en la limpieza del aire, ya que en él se depositanlos condensados de agua de los refrigeradores y el aceite procedente del Compresor.
Podremos distinguir tres formas adicionales de realizar dicho tratamiento:
1. A la salida del compresor mediante:
Aire –agua
Postenfriadores
Aire –aire
2. A la salida del depósito por medio de:
Frigoríficos
Secadores Por adsorción
Por absorción
Separadorescentrífugos
3. En los puntos de utilización mediante:
Filtros
Reguladores de presión
Lubricadores
El funcionamiento básico del tratamiento del aire comprimido consiste en que el aire atmosférico entra por un filtro conectado a un compresor, luego a un refrigerador con un depósito y, al final, una unidad de mantenimiento:
Tratamiento del aire a la salida delcompresor con postenfriadores aire-aire y aire-agua
Son los más usuales para el tratamiento del aire comprimido. Se instalan inmediatamente a la salida del compresor, y reducen la temperatura del aire comprimido hasta Unos 25°C con lo cual se consigue eliminar un gran porcentaje de agua y aceites contenidos en el aire (70 a 80%). Constan, en general, de un serpentín o un haz tubular por dondecircula el aire comprimido, circulando el fluido refrigerante (aire o agua) en contracorriente por el exterior de los mismos. A la salida del refrigerador se encuentra un separador-colector en el que se acumulan el agua y aceite condensados durante la refrigeración. Son generalmente suficientes en la mayoría de las aplicaciones del aire comprimido (talleres metalúrgicos e industrias en general),siempre que la instalación esté provista de purgadoras y equipos de tratamiento de aire en los puntos de utilización que permitan recoger las condensaciones producidas en las redes
Tratamiento del aire a la salida del depósito
Secadores frigoríficos
El principio del método de secado por refrigeración es en si extremadamente simple. Se trata de enfriar el aire hasta una determinada temperatura yextraer el condensado que se forma. El aire a secar pasa a través de un intercambiador donde se enfría por la acción del fluido refrigerante de un ciclo frigorífico. A la salida del intercambiador se coloca un separador-colector de condensados para su posterior eliminación. Con este tipo desecado se obtienen temperaturas del aire muy bajas, del orden de 2°C,obteniéndose aire prácticamente...
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