Tratamiento del gas natural
Páginas: 3 (634 palabras)
Publicado: 2 de junio de 2011
5) DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
Estudiaremos la longitud como defecto para elaborar y sacar conclusiones del grafico de dispersión. Sabemos que el perno mide 2” y tenemos 12 pernos rechazados por estacausa en un lote de 2000. Lo relacionamos con el enroscado porque se deriva del diámetro y este puede estar afectando esta característica de calidad ya que se utilizan algunos dispositivos para asegurarla pieza al hacer el roscado y pudiera estar afectando la longitud del perno.
Aquí se presentan las características de los 12 pernos rechazados por longitud*:
LONGITUD | DIAMETRO |50,650,90150,8850,89750,89550,750,70150,37150,57150,66750,54554,396 | 25,3125,425,4225,4225,42225,2725,4525,325,3625,3725,3625,32 |
A continuación se presenta el diagrama de dispersión entre estas dos variablescuantitativas:
Este diagrama de dispersión nos da una indicación del tipo de relación que existe y nos indica la cercanía de la relación, así que tenemos posible correlación positiva con un indicadorde pico esporádico.
6) ESTRATIFICACIÓN
Como complemento a los diagramas de dispersión y con el objeto de organizar la información vital de un diagrama causa-efecto, se utiliza este procedimiento, queconsiste en distinguir los diferentes estratos de donde proviene la información.
Se propone estratificar los datos por trabajador, maquinas, equipo, procesos, etc. Para el proceso de producción depernos que estamos analizando se sugiere:
1.- Recopilar los datos.
2.- Hacer las muestras correctas.
3.- Presentar el lote de forma separada.
4.- Analizar los datos representados.
5.- Extraerinformación de cada estrato analizado.
7) GRAFICO DE CONTROL
El grafico de control será una herramienta muy importante para asegurar que muestro proceso de producción de pernos se mantenga bajo control.Esta carta de control representa el estado de control del proceso. Se mide en el eje horizontal que frecuencia corresponde al valor promedio de la característica de calidad que se mide en el eje...
Estudiaremos la longitud como defecto para elaborar y sacar conclusiones del grafico de dispersión. Sabemos que el perno mide 2” y tenemos 12 pernos rechazados por estacausa en un lote de 2000. Lo relacionamos con el enroscado porque se deriva del diámetro y este puede estar afectando esta característica de calidad ya que se utilizan algunos dispositivos para asegurarla pieza al hacer el roscado y pudiera estar afectando la longitud del perno.
Aquí se presentan las características de los 12 pernos rechazados por longitud*:
LONGITUD | DIAMETRO |50,650,90150,8850,89750,89550,750,70150,37150,57150,66750,54554,396 | 25,3125,425,4225,4225,42225,2725,4525,325,3625,3725,3625,32 |
A continuación se presenta el diagrama de dispersión entre estas dos variablescuantitativas:
Este diagrama de dispersión nos da una indicación del tipo de relación que existe y nos indica la cercanía de la relación, así que tenemos posible correlación positiva con un indicadorde pico esporádico.
6) ESTRATIFICACIÓN
Como complemento a los diagramas de dispersión y con el objeto de organizar la información vital de un diagrama causa-efecto, se utiliza este procedimiento, queconsiste en distinguir los diferentes estratos de donde proviene la información.
Se propone estratificar los datos por trabajador, maquinas, equipo, procesos, etc. Para el proceso de producción depernos que estamos analizando se sugiere:
1.- Recopilar los datos.
2.- Hacer las muestras correctas.
3.- Presentar el lote de forma separada.
4.- Analizar los datos representados.
5.- Extraerinformación de cada estrato analizado.
7) GRAFICO DE CONTROL
El grafico de control será una herramienta muy importante para asegurar que muestro proceso de producción de pernos se mantenga bajo control.Esta carta de control representa el estado de control del proceso. Se mide en el eje horizontal que frecuencia corresponde al valor promedio de la característica de calidad que se mide en el eje...
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