Tratamiento térmico del acero

INSTITUTO: Tecnológico superior de las choapas

NOMBRE: Edgar Rodriguez Reyes

GRADO: 4°semestre
GRUPO: “B”

CARRERA: Ing. Industrial

DOCENTE: Juan Martínez Méndez

MATERIA: proceso de fabricación

TEMA: unidad 2 tratamiento térmico del acero

Contenido

INTRODUCCIÓN
El estudio de los procesos de manufactura proporciona una base para los
conocimientos avanzados de manufactura integrada porcomputadora. Es de suma
importancia que los ingenieros industriales esten preparados para conocer las
diferentes formas en que los materiales pueden procesarse asi como las
propiedades de cada uno de los mismos.
Los ingenieros industriales deben comprender las ventajas y limitaciones que ofrece
el maquinado convencional contra el maquinado automatizado, con el objetivo que
los ingenieros seancompetitivos y productivos en la industria.
El cuadernillo de apuntes esta apegado y desarrollado de acuerdo al temario de la
materia de procesos de fabricacion, desde el punto de vista teorico, sin embargo
para el aspecto practico, es necesario apoyarse en el manual de practicas de
procesos de manufactura, proximo a su publicacion.

PROCESOS DE FABRICACION Página

2

Se pretende que este material deapoyo sea se completa utilidad para el alumno,
con
el manual de practicas de la misma materia y otras como son metrologia, dibujo
industrial, etc. y que sirvan de base para la materia de manufactura integrada por
computadora, y asi pasar el maquinado convencional al maquinado con las
diferentes maquinas de control numerico computarizado con las que la institucion
cuenta.

UNIDAD ll: Tratamientotérmico del acero
2.1 GENERALIDADES
El objeto de los tratamientos termicos es mejorar las propiedades de los metales
por
medio del calor siendo las propiedades mas afectadas la tenacidad y dureza.
Los tratamientos termicos pueden consistir unicamente en un cambio de estructura,
sin variar su composicion o bien una transformacion que varie tambien la
composicion del material, especialmente en lasuperficie.
Los tratamientos termicos son operaciones de calentamiento y
enfriamiento a temperaturas y condiciones determinadas, a que se
someten los aceros y otros metales y aleaciones para darles
caracteristicas mas adecuadas para su empleo.
Al empezar algun tratamiento termico se debe iniciar a la temperatura ambiente la
cual tampoco se deben introducir piezas de mas de 200 mm de espesor o diametro
enhornos cuya temperatura sea superior a los 300 grados.

2.2 CLASIFICACION DE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS
Clasificacion del acero Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases
principales:
Aceros al carbono.
Aceros aleados.
Aceros de baja aleacion ultrarresistentes.
Aceros inoxidables.
Aceros de herramientas.
Aceros al carbono.
Horno de tratamiento termico

2.3 RECOCIDO
El recocido es untratamiento termico cuya finalidad es el ablandamiento, la
recuperacion de la estructura o la eliminacion de tensiones internas generalmente
en
metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteracion de las
propiedades fisicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una
determinada temperatura para despues dejar que se enfrie lentamente,
habitualmente,apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su
temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal
alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinacion de varios trabajos en frio
y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales
que, de otra forma, no podriamos conseguir
Los objetivos del recocido son tanto eliminar lastensiones internas producidas por
tratamientos anteriores como aumentar la plasticidad, la ductilidad y la tenacidad
del
material. Con el recocido de los aceros tambien se pretende ablandar las piezas
para
facilitar su mecanizado o para conseguir ciertas especificaciones mecanicas. A su
vez, mediante el recocido, se disminuye el tamano del grano y se puede producir un
micro estructura deseada...