Tratamiento Térmico

Tratamiento térmico
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Para otros usos de este término, véase Tratamiento térmico (desambiguación).



Tratamiento térmico.
Se conoce como tratamiento térmico el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficientetiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.
Índice [ocultar] 
1 Propiedades mecánicas
1.1 Mejora de las propiedades a través del tratamiento térmico
1.2 Propiedades mecánicas del acero
2 Tratamientos térmicos del acero
3 Tratamientos termoquímicos del acero
4 Ejemplos de tratamientos
4.1 Endurecimiento del acero
4.2 Tratamiento térmico y temples de las extrusiones de aluminio
4.3 Temples del aluminio
4.4 Temple y revenido: bonificado
4.5Recocido
4.5.1 Recuperación
4.5.2 Recristalización
4.5.3 Crecimiento de granos
4.5.4 Tipos de recocido
4.5.5 Recocido de homogeneización
4.5.6 Recocido de regeneración
4.5.7 Recocido de globulización
4.5.7.1 Ejemplo
4.5.8 Recocido de subcrítico
4.6 Cementado
4.7 Carburización por empaquetado
4.8 Carburización en baño líquido
4.9 Carburización con gas
4.10 Carburado, cianurado ynitrurado
5 Véase también
6 Referencias
7 Enlaces externos
[editar] Propiedades mecánicas
Las características mecánicas de un material dependen tanto de su composición química como de la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos térmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la composición química, dando a los materiales unas características mecánicas concretas, mediante unproceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada.
Entre estas características están:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB), unidades ROCKWEL C (HRC), VICKERS (HV),etc.Dureza Vickers mediante el test del mismo nombre.Tambien puede ser definido como la capacidad de un material de no ser rayado.
[editar]Mejora de las propiedades a través del tratamiento térmico
Las propiedades mecánicas de las aleaciones de un mismo metal, y en particular de los aceros, reside en la composición química de la aleación que los forma y el tipo de tratamiento térmico a los que se les somete. Los tratamientos térmicos modifican la estructura cristalina que forman a los aceros sin variar la composición química de losmismos.

Esta propiedad de tener diferentes estructuras de grano con la misma composición química se llama polimorfismo y es la que justifica los tratamientos térmicos. Técnicamente el poliformismo es la capacidad de algunos materiales de presentar distintas estructuras cristalinas, con una única composición química, el diamante y el grafito son polimorfismos del carbono. La α-ferrita, la austenitay la δ-ferrita son polimorfismos del hierro. Esta propiedad en un elemento químico puro se denomina alotropía.

Por lo tanto las diferentes estructuras de grano pueden ser modificadas, obteniendo así aceros con nuevas propiedades mecánicas, pero siempre manteniendo la compisición química. Estas propiedades varían de acuerdo al tratamiento que se le de al acero dependiendo de la temperatura...