Tratamiento Termico Acero Aisi8620

Objetivos:
-Medir durezas y comparar resultados.
-comprender las característica de los tratamientos térmicos.
-Realizar la metalografía e identificar los cambios en la microestructura del aceroAcero Cementación 7210=AISI 3115/8620
Generalidades: Es un acero aleado para cementación, con un núcleo de alta resistencia. Se utiliza para casos donde se requiere alta dureza y resistencia aldesgaste superficial, combinado con una buena tenacidad del núcleo. Comparado con un acero de más alta aleación (tipo 3% níquel), éste tiene una menor tenencia a la formación de austenita retenida.7210 tiene un grano fino tratado, del cual se aprovecha tenacidad y seguridad en el temple directo. Se suministra con una buena dureza natural controlada, dando óptima maquinabilidad.

| C | Si| Mn | Cr | Ni | Mo |
7210 | 0.15 | 0.25 | 0.90 | 0.80 | 1.20 | 0.10 |
SAE 3115 | 0.13 – 0.18 | 0.20 – 0.25 | 0.40 – 0.60 | 0.55 – 0.75 | 1.10 – 1.40 | -- |
SAE 8620 | 0.18 – 0.23 | 0.15 –0.35 | 0.70 – 0.90 | 0.40 – 0.60 | 0.40 – 0.70 | 0.15 – 0.25 |

Aplicaciones:
1. Industria automotriz, para la realización de piñones, ejes estriados, cigüeñales, etc.
2. Maquinaria como:ejes, engranajes de reducción, cojinetes, tornillería con exigencias de dureza exterior, columnas, pines de tractores, piezas duras de maquinaria en general, etc.
3. Aplicaciones de medianaresistencia mecánica, expuestas a vibraciones o donde se requiere soladura, con el 7210 en estado de suministro.

Metalografía sin tratamiento térmico

metalografía x20

Dureza: 95 HB

Tratamientotérmico

Cementación y temple

Procedimiento:
- Se colocó el carburizante mezclado (carbón y carbonato de calcio) hasta la mitad de una caja de metal.
- Se prosiguió a colocar las probetas en lacaja, sumergiéndole en el carburante hasta la mitad.
- y llenamos totalmente con el carburante mezclado.
- Se deja en el horno en 15 horas a 900 °C.
-Se saca la probeta después de 15 horas e...