Tratamiento Termico Del Acero

UNIDAD II
TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ACERO

 Generalidades
 Clasificación de Tratamientos térmicos del Acero
 Recocido
 Temple
 Revenido
 Tratamientos termoquímicos
 Actividades
 Glosario

 Generalidades
El acero, es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en
peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2%y el
0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al
ser quebradizas y no poderse forjar a diferencia de los aceros se moldean.
El acero tiene como base la aleación hierro-carbono. El hierro es un metal, relativamente
duro y tenaz, con diámetro atómico dA = 2,48 Å (1 angstrom Å = 10–10 m), con temperatura de
fusión de 1.535 °C y punto deebullición 2.740 °C.
El carbono es un metaloide, con diámetro mucho más pequeño (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la
mayoría de sus formas alotrópicas.

Producción mundial del acero

Tratamiento térmico
Es todo proceso de calentamiento y enfriamiento controlados al que se somete un metal
con el propósito de variar alguna o algunas de sus propiedades.
Un tratamiento térmico permite alterarnotablemente las propiedades físicas. Sin embargo
un tratamiento térmico incorrectamente ejecutado supondrá siempre un perjuicio en mayor o
menor grado.
Por todo ello deben conocerse perfectamente los tratamientos térmicos, así como su
correlación con las demás operaciones de fabricación, al objeto que los resultados obtenidos sean
aprovechables.

Tratamientos térmicos de preparación
Serefiere a los procesos térmicos encaminados a preparar el material para la fabricación,
entre lo que se encuentra la mejora de las características de mecanizabilidad, la reducción de las
fuerzas de conformación y del consumo de la energía y la recuperación de la ductilidad para
deformaciones ulteriores.
Las posibilidades de los tratamientos térmicos son enormes, permitiendo que un mismo
metal seaablandado para facilitar su labra, y luego, mediante otro proceso, dotarlo de un conjunto
de propiedades completamente distintas al disponerlo para el servicio.

Tratamiento térmico del acero
Es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para
las cuales está creado. Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un
metal en suestado sólido para cambiar sus propiedades físicas.
Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño
del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. La clave
de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en
los aceros como en las aleaciones no férreas, y ocurren duranteel proceso de calentamiento y
enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento
térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro–
carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios
de fase (cambios deestructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
El hierro puro presenta tres estados alotrópicos a medida que se incrementa la
temperatura desde la ambiente:
Hasta los 911 °C, el hierro ordinario, cristaliza en el sistema cúbico centrado en el cuerpo
(BCC) y recibe la denominación de hierro α o ferrita. Es un material dúctil y maleable
responsable de la buena forjabilidad de lasaleaciones con bajo contenido en carbono y
es ferromagnético hasta los 770 °C (temperatura de Curie a la que pierde dicha cualidad). La
ferrita puede disolver muy pequeñas cantidades de carbono.
Entre 911 y 1400 °C cristaliza en el sistema cúbico centrado en las caras (FCC) y recibe la
denominación de hierro γ o austenita. Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con
mayor facilidad...