Tratamiento termico para soldaduras

CURSO DE INSPECTORES DE SOLDADURA - IAS

TRATAMIENTO TERMICO DE SOLDADURA

TERMO SOLDEX S.A.
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TRATAMIENTO TERMICO DE SOLDADURA
ING. SERGIO G. LAUFGANG

TRATAMIENTO TERMICO DE SOLDADURA – PRUEBA HIDRÁULICA DE GASODUCTOS

TERMO SOLDEX S.A

Bs.As O11 4 624 2345

NQN 0299 447 2345

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TRATAMIENTO TERMICO DE SOLDADURA
Sección I. Tecnología 1. 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.1.1 3.1.23.1.3 3.2 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3 4. 4.1 4.2 4.3 General Tratamiento Térmico integral Tratamiento Térmico en Horno Tratamiento Térmico por Calefaccionado Interno Tratamiento Térmico Localizado Tratamiento Térmico con Resistencias Eléctricas Flexibles Ventajas Desventajas Tratamiento Térmico con Resistencias Eléctricas tipo Four-Bank. Método de la Mampara Calentamiento por Inducción Efecto de laComposición Química y de la Temperatura del material a tratar Ventajas relativas del Calentamiento por Inducción Desventajas Calentamiento por Llama Medición de Temperatura Lápices de Temperatura Termocuplas Fijación de Termocuplas Sección II. Efectos Indeseables del Ciclo Térmico de Soldadura 5. 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.3 La Soldadura un Tratamiento Térmico Efectos Indeseables TensionesResiduales y/o distorsión Modificación de la Estructura Metalografica Control del Ciclo Térmico de Soldadura Tratamiento Térmico de Soldadura Absorción de gases por la Soldadura

Sección III. Soluciones Resumen de las razones para realizar Tratamiento Térmico de Soldadura 6. 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 Deshidrogenado Fisuración Inducida por Hidrógeno. HIC Formación Aceros Resistentes a la penetraciónde Hidrógeno Morfología de la HIC Rango de ocurrencia de HIC Sección IV. Precalentamiento 7. 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.2.1 7.2.2.2 7.2.2.3 Precalentamiento (PC) Elección de la Temperatura de PC Carbono Equivalente Método de Control de Dureza Método de control de Hidrógeno Determinación de Pcm Grado de Embridamiento Ejemplo de calculo de la Temperatura de PC

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7.2.2.4 7.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.37.4.4 7.4.5 8.4.5.1 8.4.5.2 8.4.5.3 8.4.5.4 8.4.5.5 8. 8.1 8.2 8.3

Cual método usar, Control de dureza o control de Hidrógeno Factores contraproducentes del PC PC de Aceros inoxidables Aceros Inoxidables Austeniticos Aceros Inoxidables Austeniticos de alta Maquinabilidad Aceros Inoxidables Ferriticos Aceros Inoxidables Martensíticos Aleaciones no ferrosas Aluminio Cobre y sus aleaciones NíquelMagnesio Titanio Otros modos de falla donde el PC NO tiene influencia Fisuración en Caliente Desgarre laminar Fisuración por recalentamiento Sección V. Tratamientos Térmicos post soldadura

9. Tratamientos Térmicos. General. 9.1 Tratamientos Térmicos de Sold adura 9.2 Distensionado 9.2.1 Mecanismo 9.2.2 Distensionado por Vibraciones 9.3 Revenido o Tratamiento Térmico de Ablandamiento 9.4 CicloTérmico y ancho de Banda de Calentamiento 9.4.1 Velocidad de calentamiento 9.4.2 Tiempo de Mantenimiento 9.4.3 Velocidad de Enfriamiento 9.5 Perdidas de calor y Aislacion 9.5.1 Montaje de la Aislacion 9.6 Soportación de la Cañería 10. Seguridad 11. Conclusión

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SECCIÓN I. TECNOLOGÍA
1. GENERAL El interrogante que surge cuando se estudia este tema es preguntarse que tiene de particular odiferente el Tratamiento Térmico de Soldadura con respecto a los Tratamientos Térmicos de elementos de máquinas. .- El Tratamiento Térmico de Soldadura se aplica generalmente a equipos de gran tamaño y difíciles de movilizar (Ej. Recipientes) En otros casos la parte a tratar esta fija y es imposible separarla físicamente del conjunto (Ej. Cañerías ya montadas). .- Cuando es posible, se lleva a cabocalefaccionando integralmente todo el equipo, la forma más sencilla es la utilización de un horno, cuando el tamaño del equipo y su ubicación lo permite. .- Usualmente se presenta el problema de que no hay hornos en donde quepa el equipo o que el horno se encuentra alejado del lugar de fabricación y la movilización del equipo es costosa, o inconveniente. En estos casos el Tratamiento Térmico de...