tratamiento termico

































INDICE

1. DEFINICIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS…………….….…..V
1.1 ETAPAS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO……………………….…VI
1.2 PROPIEDADES MECÁNICAS……………………………………....VI
1.3 DIAGRAMA (TIEMPO-TEMPERATURA-TRANSFORMACIÓN).VII
2. LOS PRINCIPALES TRATAMIENTOS TÉRMICOS……………..VII
2.1 TRATAMIENTO TÉRMICO O ISOTÉRMICO…………………....VII
2.1.1TEMPLE…………………………………………………..……...VIII
2.1.2 REVENIDO………………………………………………….…….XI
2.1.3 RECOCIDO……………………………………………………..XIV
2.1.4 NORMALIZADO………………………………………………..XVII
2.2 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS …………..……...…..…XVIII
2.2.1 CEMENTACIÓN O CARBURACIÓN (C)………….….....….XIX
2.2.2 NITRURACIÓN (N)……………………….……………..………XX
2.2.3 CIANURACIÓN…………………………..……………….…....XXII
2.2.4 CARBONITRURACIÓN(C+N)……………………..…….....XXIV
2.2.5 SULFINIZACIÓN…………………………….…….………….XXIV
2.3 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES…………………………XXVI
2.3.1 CROMADO……………………………………..……………... XXVI
2.3.2 METALIZACIÓN……………………………………….…….....XXVI
3. HORNOS PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS……………..XXVIII
3.1 LOS HORNOS DE CÁMARA…………………………….……..XXVIII
3.2 HORNO ELÉCTRICO………………………………………...….XXVIII
3.3 HORNO DECRISOL………………………………………....……XXIX
3.4 HORNOS DE CUBILOTE…………………………………….........XXX
3.5 HORNOS LÁSER……………………………………………………XXX
3.6 HORNOS POR HAZ DE ELECTRONES………………………....XXX
. 4. DIAGRAMA FE-C…………………………………………..…...…XXXIV
4.1 TIPOS DE ACERO……………………………………………..…XXXV
5. ENSAYOS DE DUREZA…………………………………………XXXVI
5.1 TIPO DE ENSAYO AL RAYADO……………………..…….…XXXVI
5.2 SEGÚN LA PENETRACIÓN……………………………….……...….XXXVII
5.3 ENSAYOSDINÁMICOS DE DUREZA………………………….….XXXVIII
6 GLOSARIO……………………….…………………………...….XXXIX
7. ANEXOS……………………………………………………..……….XLI
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………......…..XLVII



















INTRODUCCIÓN

Desde épocas antiguas ya se realizaban los tratamientos, técnicas o formas de trabajar los metales, que surgieron por la necesidad de poder utilizar y maximizar laspropiedades de los metales sea para fines bélicos, industriales, agrícolas o artesanales, a partir de un proceso de ensayo y error se fueron descubriendo cada cualidad oculta de cada metal. En la actualidad después de tantos estudios ya es más fácil identificar cada propiedad porque existen códigos de colores para la fundición, tablas tabuladas y gráficas para facilitar el proceso.

En el proceso deformación de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la ciencia e ingeniería de los materiales, ya que ésta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesaria a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y económicos. Los Tratamientos Térmicosson una herramienta muy utilizada para la obtención de propiedades mecánicas adecuadas necesarias en determinados procesos de producción.

El tratamiento térmico pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias de un mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar total o parcialmente las características mecánicas del material. Podemos distinguir dos razones principales paraefectuar tratamientos térmicos, conseguir un endurecimiento y para modificar la estructura química superficial de los materiales. Este objetivo se logra mediante la difusión de carbono, nitrógeno y otros materiales sólidos o gaseosos en la superficie del componente. Estos procesos se utilizan para obtener superficies con una dureza determinada y para mejorar su resistencia al desgaste, lacorrosión y la fatiga o con cantidades de carbono aún mayor es una mezcla de perlita y cementita.


DESARROLLO
TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
1. Definición:
El Tratamiento Térmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades mecánicas. El objetivo de los tratamientos térmicos...