TRATAMIENTO TERMICO

TRATAMIENTO TERMICO
Es el proceso al que se someten los metales u otros tipos de materiales solidos como polímeros con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, laresistencia y la elasticidad.
TRATAMIENTOS TERMICOS SIMPLES
Se dividen en tres:
Recocido intermedio: esta se lleva acabo a baja temperatura (80°C a 170°C bajo cero) sirve para eliminar el efecto dedeformación en frio en los aceros.
recocido normalizado: produce una perlita fina con mayor resistencia mecánica, el recocido hace q el acero se enfrie dando perlita gruesa y el normalizado provoca que elacero se enfrie mas rápido y produce perlita fina.
Esferoidizacion: transforma partículas esféricas grandes con el fin de acortar la superficie de bordes para después producir las propiedades que serequieren en el acero.
TRATAMIENTOS TERMICOS ISOTERMICOS.
Se realizan mediante baños de sales o de plomo calentados a temperaturas adecuadas en los cuales se sumergen las piezas previamente calentadasatemperaturas adecuadasa, manteniéndolas durante un tiempo determinado produciendo luego un enfriamenteno al aire.
Revenido en la fase austenitica y recocido isotérmico
el primero se pusa para producirvainita, esto se logra con la ustentinizacion del acero a cierta temperatura y el recocido isotérmico consitse en la austentizacion con un enfriamiento veloz para q la ausencia se convierta enperlita.
Efecto del carbono sobre el diagrama TTT.
Proporciono ferrita y austenita en equilibrio esto a partir de procesar acero
Interrupción de la transformación isotérmica
Al interrumpir el tratamientotérmico isotérmico se crean microestructuras complicadas como: alguna que tendrá perlita, ferrita, vainita y martensita.
TRATAMIENTOS TERMICOS DE TEMPLADO Y REVENIDO.
Este proceso hace mas tenaz y menosquebradizo el cero qunque pierde algo de dureza. El proceso consiste en limpiar la pieza con su abrazibo para luego calentarla hasta la temperatura adecuada, para después enfriarla con rapidez en el...