Tratamientos De Metales

TRATAMIENTOS DE
METALES
Jonathan Josué Cáceres González
2º de Bachillerato del IES Sanje de Alcantarilla

10/12/2012

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1. Definiciones.
En un principio los únicos tratamientos que se utilizaban eran los
tratamientos térmicos y se definen como procesos de calentamiento y
enfriamientos a que pueden ser sometidos los metales y sus aleaciones para
modificar su estructura, sinmodificar su composición.
Posteriormente se extiende esta denominación a otros procedimientos, como
la cementación, nitruración, etc. por medio de los cuales además de someterlos a
calentamiento y enfriamientos, se modifica también la composición química de la
capa más externa, recibiendo el nombre de tratamientos termoquímicos.
El objeto de los tratamientos térmicos era mejorar las propiedadesmecánicas
de los metales obteniendo a veces mayor dureza y resistencia, y otras veces mayor
plasticidad para aumentar su facilidad de mecanización.
Existen otras operaciones que mejoran las propiedades mecánicas de los
metales, que pueden clasificarse con la denominación de tratamientos, pero que
por su naturaleza difieren mucho de los grupos anteriores. Se trata de los
tratamientosmecánicos, con los que se obtienen la mejora de los materiales por
deformación mecánica, con o sin ayuda del calor. Incluyéndose también en ésta
denominación los términos de metalización y cromado duro, que mejoran la
superficie de los metales sin variar su composición química másica,
denominándose tratamientos superficiales.
Con todo lo visto, se definen los tratamientos como procesos a que puedensometerse los metales una vez elaborados, con el objeto de mejorar sus
propiedades mecánicas. Estos pueden ser mecánicos, térmicos y también pueden
consistir en la aportación de otro elemento a la superficie del metal.
Los tratamientos se pueden dividir en cinco grandes grupos:
1. Tratamientos Térmicos:
1.1. Recocido.
1.2. Temple.
1.3. Revenido.
1.4. Normalizado.
2. Termoquímicos:
2.1.Cementación.
2.2. Cianuración.
2.3. Nitruración.
2.4. Carbonitruración.
2.5. Sulfunización.
3. Tratamientos Mecánicos:
3.1. En caliente: Forja.
3.2. En Frío: Deformación profunda y deformación superficial.
4. Tratamientos termomecánicos: Ausforming.
5. Tratamientos superficiales.
5.1. Metalizado
5.2. Cromado duro.
5.3. Temple superficial.

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Aún quedan fuera de éstaclasificación algunos procesos utilizados para
prevenir la oxidación y corrosión de los metales y sus aleaciones, lo que constituye
una mejoría de sus propiedades químicas.

2. Tratamientos térmicos.
Estos son operaciones de calentamiento y enfriamientos de los metales,
mediante los cuales se logran principalmente cambios de la estructura cristalina,
tanto estructura micrográfica como deconstitución, permaneciendo la composición
química inalterada. Los fundamentales son tres: Recocido, temple y revenido.

2.1. Recocido.
Consiste en un calentamiento a temperaturas adecuadas y una duración
determinada, seguido de un enfriamiento lento hasta temperatura ambiente. Su
objetivo es destruir estados anormales de los metales y sus aleaciones, por lo que
debido a que las irregularidadesestructurales y constitucionales endurecen el
material, al destruirlas con el recocido se ablanda los metales y sus aleaciones.
Se practican cuatro tipos de recocido principalmente:
Recocido de homogeneización: Tiene por objeto destruir heterogeneidades
químicas de la masa de un metal o aleación, producida por una solidificación
defectuosa. Se realiza a temperaturas elevadas cercana a latemperatura de
solidificación del metal y se aplica principalmente a aleaciones no férreas
propensas a segregaciones.
Recocido de regeneración: Tiene por objeto destruir la dureza anormal del

material producida por enfriamientos rápidos voluntarios (temple) o involuntarios.
Se realiza también a temperaturas elevadas, aunque menores que en el caso
anterior, y se aplica exclusivamente a las...