Tratamientos en materiales.


Introducción.
Un tratamiento térmico es el calentamiento y enfriamiento controlado de los materiales por el propósito de modificar sus estructuras y propiedades.
Realizamos algunos tratamientostérmicos vistos en clase con el acero 1045, acero 1018, acero D2 y acero Inoxidable 304, con el propósito de determinar y cuantificar los cambios en propiedades mecánicas de los materiales tales como:resistencia, ductilidad, tenacidad, la y dureza.
Se realizo también ensayos de tención a todos los redondos después de cada tratamiento térmico y de ahí se les practico los ensayos de dureza.Tratamientos.
SIN TRATAMIENTO.
En estos aceros cortados ya previamente no se realizara tratamiento pero si se les realizara prueba de resistencia y de dureza.
En la práctica de dureza la MaquinaUniversal arrojo los siguientes datos:
Acero 1018 (B1) 8.07 Ton.
Acero 1045 (A1) 9.02 Ton.
Acero D2 (D1) 11.73 Ton.
Acero Inoxidable (C1) 9.48Ton.
En estos aceros la resistencia del D2 fue la mayor,mientras el que resistió menos fue el Acero 1018.
El siguiente paso fue con el Durómetro y los datos fueron estos:
Acero 1018 (B1) 30.3 HRb
Acero 1045 (A1) 38.2 HRa
Acero D2 (D1) 55.7 HRd
AceroInoxidable 304 (C1) 44.3 HRc
Aquí se observo que el más duro fue el Acero D2 con 55.7 HR, y el menos duro fue el Acero 1018 con 30.3 HR.

NORMALIZADO.
En este tratamiento su procedimiento es elcalentamiento seguida por un enfriamiento aire calmo o con ligera circulación de aire, nosotros colocamos los redondos de cada acero al horno pero a distintas temperaturas y un determinado tiempo segúncada acero:
Acero 1018 (B3) 830°C.
Acero 1045 (A3) 890°C.
Acero D2 (D3) 1050°C.
Acero Inoxidable 304 (C3) 925°C.
Llagando a su temperatura y su tiempo se retiraba del horno cada redondo y de ahíse colocaba a un bote para que enfriara con la temperatura ambiente.
Después del tratamiento térmico se paso a la maquina universal para realizar el ensayo de resistencia y los valores de cada...