tratamientos ingenieria de materiales

Páginas: 9 (2160 palabras) Publicado: 21 de septiembre de 2014
Portada
Tema: Selección de tratamientos para modificar las propiedades mecánicas de un metal dado previamente

Introducción
La ingeniería de los materiales es muy importantes el las piezas que se pretendan fabricar debido a que de este depende mucho el rendimiento, y el tiempo de vida que se le proporcionara a nuestro proyecto. Para eso es muy importante aplicarle el tratamiento a laspiezas de metal este debe de ser adecuado al uso,

Una introducción sobre la importancia y las repercusiones que tienen los materiales en el medio y las razones para aplicar en ellos los diversos tratamientos: térmicos, termoquímicos, termoeléctricos.

Objetivo de la unidad
El alumno determinará los tratamientos a realizar en los materiales de componentes industriales, para mejorar suspropiedades fisicoquímicas y mecánicas.

Objetivo del proyecto
Una introducción sobre la importancia y las repercusiones que tienen los materiales en el medio y las razones para aplicar en ellos los diversos tratamientos

Justificación
Simular una problemática en donde se sitúe una situación en la que se pueda ejemplificar la problemática a tratar.

Desarrollo
Aquí se desarrollara el tema conlos siguientes apartados

Desarrollo teórico
Este espacio es para la explicación y mención sobre los temas de tratamiento térmico, tratamiento termoquimico, y tratamiento electro químico (explicación y ejemplos, abarcando resultados de su uso).

existen tres tipos de tratamientos el tratamiento térmico, el tratamiento termoquímico y el tratamiento electroquímico.
Los tratamientos térmicoshan adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. Los principales tratamientos térmicos son:
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la críticasuperior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera.
Ejemplo
Los cuchillos de tipo monobloque, tienen una hoja de aprox 1,5 mm. de espesor en el dorso, mientras que el mango puede tener un espesor de 8-10 mm.. Si se determinara el tiempo de permanencia en función del espesor de la hoja, que sería deacuerdo con la temperatura de aprox. 3-5 minutos, no se conseguiría una completa homogeneización de la estructura del mango con la consiguiente disminución de la dureza en ésta parte. Esto puede ser aceptable, pero a la vez se reduce considerablemente la resistencia a la corrosión debido a la estructura no homogénea.
Después del calentamiento y mantenimiento a temperatura sigue el enfriamiento, eneste caso como en la construcción de herramientas es valedera la regla básica.

Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización (800-925 °C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita elmecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido...
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