Tratamientos mec nicos en caliente

Tratamientos mecánicos en caliente.Los tratamientos mecánicos en caliente o forja deforman un metal golpeándolo después de calentarlo a una temperatura determinada, produciéndose la deformación ala vez que la recuperación y la recristalización. Como el metal está a alta temperatura los cristales reformados vuelven a crecer pero con menor tamaño y mayor irregularidad; por lo que son máspequeños y aplanados provocando laanisotropía u orientación del grano que provoca que el metal sea más dúctil en la dirección de un eje que en la del otro. Por esto, el tamaño de grano se reduce y se eliminansopladuras y cavidades interiores del material, mejorando su estructura interna y sus propiedades mecánicas. Así, el trabajo en caliente presenta algunas ventajas:
A temperaturas altas es menor laenergía necesaria para deformar el metal y es mayor la facilidad para que fluya sin agrietarse.
Se facilita la homogeneización química.
Una ductilidad muy elevada.
Mejora de la estructura con elafino de grano.
En este proceso el material se ductiliza pero no se endurece ni se fragiliza. Esto es debido a la  HYPERLINK "http://tecnoindustrial2.wikispaces.com/Tratamientos+mec%C3%A1nicos" \l"Recristalizaci%C3%B3n" recristalización.Sin embargo, el trabajo en caliente presenta también algunas desventajas:
Al realizarse al aire, se pierde una parte del metal por oxidación.
Se produce ladescarburación del acero en capas externas, que deben ser luego eliminadas.
La deformación es más intensa en la superficie, por lo que allí el grano es más fino. En el centro, el grano tardará más enenfriarse, por lo que su tamaño será mayor.
Existen metales que no pueden ser deformados correctamente en caliente debido a la alta fragilidad que presentan, en un fenómeno conocido como fragilidad encaliente y se produce por la presencia de elementos de bajo punto de fusión (eutécticos), impurezas o por la precipitación de componentes duros y frágiles en soluciones sólidas.
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