tratamientos mecanicos

Tratamientos mecánicos
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Los tratamientos mecánicos mejoran las características del metal por deformación mecánica. Dependiendo de la temperatura a la que se realicen, pueden sertransformaciones en frío o en caliente. Las transformaciones en caliente deben realizarse por encima de la temperatura de recristalización y las transformaciones en frío por debajo. El fenómeno deendurecimiento por deformación sólo podrá verificarse a una temperatura que no permita la difusión de los átomos del metal. Sabiendo que la difusión se activa aproximadamente a un 40% de la temperatura defusión (en grados absolutos), las deformaciones en frío se producen a menos de un 40% de la temperatura de fusión.




Tratamientos mecánicos en caliente.

Los tratamientos mecánicos encaliente o forja deforman un metal golpeándolo después de calentarlo a una temperatura determinada, produciéndose la deformación a la vez que la recuperación y la recristalización. Como el metal está a altatemperatura los cristales reformados vuelven a crecer pero con menor tamaño y mayor irregularidad; por lo que son más pequeños y aplanados provocando laanisotropía u orientación del grano que provocaque el metal sea más dúctil en la dirección de un eje que en la del otro. Por esto, el tamaño de grano se reduce y se eliminan sopladuras y cavidades interiores del material, mejorando su estructurainterna y sus propiedades mecánicas. Así, el trabajo en caliente presenta algunas ventajas:
1. A temperaturas altas es menor la energía necesaria para deformar el metal y es mayor la facilidad paraque fluya sin agrietarse.
2. Se facilita la homogeneización química.
3. Una ductilidad muy elevada.
4. Mejora de la estructura con el afino de grano.
En este proceso el material se ductiliza pero nose endurece ni se fragiliza. Esto es debido a la recristalización.
Sin embargo, el trabajo en caliente presenta también algunas desventajas:
1. Al realizarse al aire, se pierde una parte del...